Что такое высокая печать в полиграфии
Что такое высокая печать?
Один из классических способов нанесения информации с помощью рельефной матрицы называют высокой печатью. Выступающие элементы поверхности покрывают пастообразной краской и прижимают к бумаге. Так тиражируют газеты, книги, справочники и прочие массовые периодические издания.
Как развивалась технология высокой печати?
Старинные формы представляли собой гладкие дощечки с вырезанными словами и рисунками. Этот способ печати называется ксилографией. Сегодня она изредка применяется для создания художественных репродукций.
Изобретение наборных печатных форм дало толчок развитию книгопечатания. Каждую страницу составляли из отдельных букв и знаков. Символьные элементы вырезали из дерева или отливали из свинца.
Следующий шаг в развитии типографского дела — появление леттерпресс-станка. С помощью этой машины скорость набора текста увеличилась. Выступающие литеры прокатывали краской и под прессом делали оттиск на бумаге.
Печатные формы могли быть в виде как цельного блока, так и отдельных букв
Современные формы из металла изготавливают методами фрезерования, травления и гравировки (штампы, клише). Ограничение их применения объясняется содержанием в составе вредного свинца. Подобные формы используются при фольгировании, конгревном тиснении или создании текстуры натуральной кожи.
В полиграфии известен метод флексографии. Это разновидность высокой печати, при которой используются гибкие формы из фотополимеров с малым углублением пробельных элементов (0,5—0,7 мм).
Механизм флексографической печати представляет собой способ получения оттиска с помощью цилиндра, на поверхности которого закрепляется полимерная матрица. В итоге получается непрерывный рисунок из повторяющихся фрагментов изображения. Диаметр цилиндра и ширина бумаги определяют вид продукции: этикетки, упаковки, обои.
Современная флексографическая машина
Специфика оттисков
Высокую печать выполняют на бумаге, картоне (в том числе гофрированном), виниле, полиэтилене, самоклеящейся пленке, фольге и других материалах.
Красочные изображения состоят из микроскопических оттисков округлых или квадратных форм. В цветной печати используется до 4 красок. На таких изображениях невооруженным глазом просматривается четкий структурный рисунок — растровая розетка.
Применение технологии в полиграфической отрасли ограничивается разрешающей способностью печати. Издательство книжного, газетного текста, одно- и многокрасочных иллюстраций — предел для этого старинного метода.
При изучении оттисков на запечатанных поверхностях через лупу видны утолщения краски по контуру элементов. Это дает резкие очертания буквам и символам, а растровым изображениям — цветовую насыщенность. Тонкие штрихи, насечки на рубленых шрифтах получаются непрерывными и гладкими.
Для перехода краски на бумагу требуется давление. В результате на обратной стороне запечатываемой основы образуется рельефный контур, который прощупывается руками или заметен визуально. Связующие компоненты печатных красок изготавливают на основе продуктов нефтепереработки. Отсюда характерный керосиновый запах свежего оттиска.
От металлических литер наборного шрифта оставались выпуклости на листе
Современное состояние высокой печати
Эта технология еще встречается в типографиях с устаревшим оборудованием. В рекламной полиграфии уже используется редко.
Более распространена и «осовременена» флексография. С ее помощью производят:
С помощью датчика фотометки делают дополнительную обработку запечатанного материала:
Печатать можно что угодно: от листовок до каталогов
Типы оборудования
Запечатываемый материал поставляется в листах или рулонах. У ротационных машин отмечается большая производительность именно за счет использования рулонов.
Достоинства и недостатки технологии
Высокая печать характеризуется технологической простотой и стабильностью качества изображения. В этом заключается ее главное преимущество.
Другие плюсы высокой печати:
Высокую печать экономически целесообразно применять в узких сегментах полиграфии: газето- и книгопроизводства.
Что касается изготовления форм, то здесь нет однозначности. Создание металлических клише — процесс трудоемкий, затратный, занимает не один день. Для отливки гибкой матрицы из фотополимеров понадобится 1—2 часа.
Трудоемкость процесса — главный недостаток высокой печати
Офсетная и высокая печать: в чем разница?
Их часто путают, особенно клиенты типографий, не разбирающиеся в нюансах технологий. Различия между методиками проще отследить по техническим особенностям.
Офсетная печать
Высокая печать
Общность технологий заключается в том, что обе методики одновременно задействованы в типоофсете — технологии декорирования объемных предметов. Оттиск на бумагу переносится рельефной матрицей, используется офсетный цилиндр. В остальном же офсет, как и флексография, — более современные вариации высокой печати.
Короткое видео о производстве брендированных подставок под чашку методом высокой печати:
Высокая печать
Высо́кая печа́ть в полиграфии — способ печати, использующий формы, на которых печатающие элементы расположены выше пробельных. Исторически этот способ, по-видимому, первым получил распространение в качестве технологии тиражирования изображений (именно его, например, использовал Иоганн Гутенберг, тот же принцип лежит в основе конторской печати).
В полиграфической промышленности к технологиям высокой печати относятся типографская (высокая, книжная) печать и флексография. Разница заключается как в печатных формах (формы высокой печати изготавливаются в частности, на базе линотипного и монотипного видов набора из достаточно твердого гартового сплава или по современной технологии из вымывных фотополимеров), так и в процессе печати.
В изобразительном искусстве данная концепция реализована в линогравюре, гравюре на дереве (ксилография) и т. п.
На печатной форме высокой печати печатные элементы расположены выше пробельных. Краска наносится на поверхность выступающих печатных элементов. При соприкосновении с бумагой, для полного перехода краски, необходимо давление. До изобретения печатных машин для этой цели использовали пресс. Для воспроизведения текста и штриховых изображений, состоящих из отдельных штрихов и линий, изготовить печатную форму даже на доске несложно, так как все печатные элементы находятся на одном уровне. На них легко нанести краску тампоном или валиком, положить бумагу и прижать ее для перехода краски.
Простота печатного процесса, легкость изготовления печатной формы надолго сделали высокий способ печати доминирующим. Четкие начертания букв, ровные штрихи и контуры оттисков высокой печати до сих пор трудно достижимы другими способами печати. Однако в высокой печати использовали долгое время тяжелые наборные металлические печатные формы из гартового сплава, содержащий вредный для здоровья и экологически опасный свинец.
Это, вместе с характерными недостатками высокой печати (низкая разрешающая способность, перетискивание на обратную сторону и пр., привело к резкому уменьшению доли высокой печати, особенно после появления офсетных форм на алюминиевой основе. В последние десятилетия этот способ утратил доминирующее положение в выпуске большинства видов издательской продукции, но до сих пор используется для печати однокрасочных газет, книг, а также в упаковке (например, печать самоклеящихся этикеток и гибкой упаковки).
Поверхность печатных форм высокой печати из фотополимеров химически нейтральна и может воспринимать любой раствор. Следовательно, эти формы могут быть использованы для печати с применением красок как на масляной основе, так и на базе водных и спиртовых растворителей (флексография).
Важным стимулом для развития и поддержания конкурентоспособности высокой печати явилось внедрение гибких полноформатных печатных форм из фотополимеров с малой (0,4-0,7 мм) глубиной пробельных элементов. Существенные изменения в технологию высокой печати внесли фотополимерные печатные формы в сочетании с повышением жесткости конструкций печатных машин и применением синтетических декелей из армированных материалов на пористой волокнистой основе. Они позволили значительно повысить эффективность работы за счет уменьшения затрат времени на подготовку к печатанию.
Высокая печать. История и современность.
Высокая печать – «прародительница» всей современной полиграфии. Еще 30 лет назад все выпускаемые книги, газеты и журналы изготавливались именно высоким способом печати. Сегодня эта технология применяется гораздо реже. На смену высокой печати пришли офсетный способ печати и флексография. И, тем не менее, некоторые книги и газеты до сих пор печатают высоким способом. А печатные машины, созданные почти 100 лет назад, по-прежнему работают и применяются для создания бланков, формуляров и других печатных материалов в регионах нашей страны.
Еще одно современное применение высокой печати – изготовление продукции, требующей определенной защиты. Например, серийные номера на банкнотах, сертификатах, ценных бумагах, бланках строгой отчетности, лотерейных билетах и т.д. делаются при помощи высокой печати. Обращали внимание, что номера на купюрах имеют определенную рельефность? Это главный признак, по которому можно определить высокий способ печати.
Технология высокой печати
Высокий способ печати предполагает использование специальных металлических форм. Название «высокий» означает, что в формах элементы для печати располагаются на несколько миллиметров выше, чем пробелы. Краска наносится на выступающие части формы, а затем – вдавливается в бумагу. Именно поэтому, на ощупь такие печатные материалы – рельефны.
Из истории высокой печати
Высокая печать – первый способ получения типографского изображения. Историки считают, что она появилась в Китае около тысячи лет назад. Тогда, печатные формы вырезались из дерева и переносились на поверхность вручную.
Более широкое распространение высокий способ печати получил благодаря Иоганну Гутенбергу. Он изобрел первый в истории печатный станок с применением форм из металла. Первая книга, отпечатанная типографским способом, называлась «Книга псалмов». Она вышла в свет в 1457 году. Именно с этого момента началось развитие типографской отрасли во всем мире.
Высокая печать и флексография
Флексографический способ нанесения изображений, получивший широкое распространение в изготовлении упаковки и этикеток, возник на основе высокой печати. Только формы для флексографии изготавливают не из металла, а из полимерных материалов. Такая технология позволила наносить краску на неровные поверхности, например – кэшированный гофрокартон. «Королева упаковки» — флексопечать – «наследница» высокого способа печати.
Эксклюзивная полиграфия с высокой печатью
Сегодня, технологии высокой печати применяют для создания малых тиражей эксклюзивной полиграфической продукции. Уникальные приглашения на свадьбу, незабываемые открытки, оригинальные визитки в винтажном стиле, креативные сертификаты. Конечно, напечатать малые тиражи можно и с помощью обычной цифровой печати. Но сделать «атмосферные» полиграфические изделия премиум класса может только высокая печать.
Если Вы задумали создать что-то действительно уникальное – позвоните в ООО Фактория или оставьте сообщение в разделе «Контакты».
Что такое высокая печать в полиграфии
Высокая печать — это вид печати, при котором печатные элементы расположены выше, чем пробельные.
Особенности высокой печати:
Печатающие элементы (буквы и изображения) на несколько миллиметров располагаются выше, чем пробелы. И на них накатывается валиками краска. Поскольку они выше, чем пробельные, то на последних краска не попадает. При этом, она должна быть достаточно вязкой, чтобы не попадать и не затекать на пробельные элементы. В отличие от плоской офсетной печати, здесь в процессе печатания не участвует увлажняющий раствор, соответственно от бумаги не требуется проклейка и устойчивость к воде.
Понять, что книга печаталась способом высокой печати достаточно легко. Ведь здесь печатные элементы выступают над пробельными, и на отпечатанной продукции с обратной стороны заметен рельеф.
Современное состояние высокой печати
Практически всю историю книгопечатания высокая печать доминировала, и еще лет 30 назад ей печаталось более 90% книг. Но с совершенствованием плоского офсетного способа печати, высокая печать потеряла свои позиции, и ее использование в полиграфическом предприятии резко снизилась. В настоящее время ей печатают небольшие тиражи бланков, листовок, этикеток, газет, пособий в районных или областных типографиях со старым оборудованием. В современном производстве высокая печать применяется при нумерации или послепечатной обработке продукции. В частности, при блинтовом или тиснении фольгой. Должны отметить, что “младшим братом” высокой печати называют флексографическую. Здесь также печатные элементы выступают над пробельными, но формы изготовлены не из металлического сплава, а из гибких, резиноподобных материалов. Это позволяет меньше времени тратить на приладку форм, получать качественную печать и увеличить скорость работы печатных машин. Флексографическим способом часто печатают картонную упаковку, и на пленке.
Недостатки высокой печати
К недостаткам высокой печати можно отнести:
Оборудование для высокой печати
Для этого вида печати используются оборудование различного типа:
— тигельная печатная машина. В оборудовании этого типа, форма закрепляется на плоской неподвижной поверхности, а печатные валики накатывают по ней краску. После этого поступает бумага и прижимается к форме.
— плоскопечатная машина. Здесь форма уже не закреплена неподвижно, а перемещается вперед-взад. При этом она входит в контакт с печатным цилиндром. Между ними во время цикла печати проходит на запечатываемый материал.
— ротационная печатная машина. В оборудовании такого типа печатная форма уже не плоская, и размещается на формном цилиндре. Во время процесса печати, он входит в контакт с другим цилиндром, который наносит краску на форму. Такое строение дает возможность увеличить скорость печати по сравнению с предыдущими двумя типами машин. Запечатываемый материал поступает в виде листов или в рулонах. В последнем случае скорости печатания еще больше.
Вывод
Новые технологии приходят на смену старым, что позволяет получить лучшую продукцию за меньший период времени. Но высокая печать оставит не только в отдельных процессах полиграфического производства, но и наших сердцах. Ведь высокая печать это часть истории, с нее началось книгопечатание.
Особенности высокой печати: как добиться отличного качества
Технология высокой печати — это классический способ полиграфии, который подразумевает использование рельефной матрицы. С помощью специальных станков можно не только тиражировать книги, газеты и различные справочники, но и получать качественные изображения и рекламную продукцию. Необходимо лишь знать, в чём особенность высокой печати и как этого добиться с использованием стандартных установок и металлических пресс-форм.
Особенности технологии
Прообраз высокой печати появился еще в Средние века, когда первые издатели книг стали использовать деревянные и металлические матрицы для нанесения изображений на бумагу. Современные установки имеют пресс-формы, выполненные из металла путем гравировки, травления и фрезерования. Это универсальная технология, которая позволяет работать с бумагой, гофрированным картоном, полиэтиленом, винилом, фольгой, самоклеящейся пленкой и другими материалами.
Высокая печать характеризуется способом получения изображений, когда оттиск с помощью валиков придавливается к форме, покрытой краской. Используемые матрицы изготавливаются обычно из металла, не требуя какого-либо увлажнения в процессе работы. Ещё одной особенностью этой технологии является тот факт, что печатающие знаки возвышаются на несколько миллиметров над пробельными элементами, что приводит к появлению выпуклого рельефа на оттисках.
Сегодня используются различные типы оборудования, из которых наибольшее распространение получили следующие установки:
В последние годы появились современные технологии полиграфии, но даже сегодня высокая печать не утратила своей актуальности. Этот способ универсален, он позволяет работать с различными материалами, имеет доступную стоимость применяемого оборудования.
Преимущества и недостатки
Популярность и востребованность высокой печати объясняется стабильностью качества изображения и технологической простотой такого оборудования. К преимуществам этой технологии можно отнести следующее:
Выбирая эту технологию, необходимо помнить об имеющихся у неё недостатках. В первую очередь это малая производительность, поэтому многие крупные типографии отказываются от такого оборудования, выбирая иные способы печати с высокой скоростью.
Применение пресс-форм неизменно приводит к появлению на оттисках с обратной стороны видимого выпуклого рельефа. Слабая разрешающая способность современного оборудования не позволяет использовать такие станки для печати высококачественной рекламной продукции или же для изготовления глянцевых журналов.