Для чего нужен зенкер по дереву

Набор зенкеров по дереву со сменными сверлами

Сегодняшний обзор будет посвящен набору зенкеров для обработки древесины, приобретенных мною на eBay.

Товар не сильно популярный, но после того, как мне потребовалось «скрыть» несколько десятков саморезов в деревянных наличниках, я понял, что сперва сверлить отверстие, а затем менять сверло и рассверливать его — вариант не только медленный, но и не сильно практичный. В общем, было принято решение о приобретении набора зенкеров для проделывания такой операции за один раз.

Да, можно было бы пойти в хозтовары или съездить на строительный рынок, но как говорится, это не наш метод. Поэтому местом покупки стал eBay. Продавец был выбран совершенно случайно, методом «научного математического тыка» 🙂 Но несмотря на это, он оказался сговорчивым и оперативным. После обмена несколькими сообщениями мы договорились, что посылка будет отправлена с полноценным треком, так что если кого-то интересует то, как она добиралась из Китая в Беларусь, то узнать всю информацию об этом можно здесь. К сожалению, на данный момент этого там, где его покупал я нет, но, думаю, его без проблем можно найти по той же цене у других продавцов.

Поставляются сверла без какой-либо оригинальной упаковки, мой экземпляр пришел в обычном полиэтиленовом пакете, запечатанном при помощи офисного степлера 🙂

В комплекте поставки были четыре сверла с закрепленными на них зенкерными насадками, а так же шестигранный ключ для их снятия/перемещения.

Как видно, все сверла имеют разный диаметр. Здесь они на 3, 4, 5 и 6 миллиметров. Для того, чтобы не было путаницы, на хвостовике каждого сверла есть соответствующая маркировка. Хвостовики у сверл цилиндрические, так что их можно использовать как в дрелях, так и в обычных шуруповертах.

Внешне к качеству изготовления сверл претензий нет. Вроде, все сделано как надо, серьезных бросающихся в глаза огрехов нет. Все сверла покрыты какой-то загадочной и очень клейкой смазкой, так что перед использованием пришлось их обезжирить, после чего окунуть в масло. Но это по желанию, если вам нравится когда все приклеивается к пальцам — можно работать и так 🙂

Итак, как я уже говорил, сами сверла имеют разный диаметр. А вот зенкера везде одинаковые. Что на сверле в 3 мм, что в 6мм. Диаметр насадки 16 миллиметров.

Или около того 🙂

Помимо одинакового наружного диаметра у всех четырех зенкеров одинаковый угол заточки, так что выбрать угол углубления не получится. Требуется это не так часто, но порой возникает необходимость сделать конус углубления более острым или наоборот — не получится.

Зенкер представляет собой многолезвенный, многозубый режущий инструмент, применяемый для доработки заранее выполненных круглых отверстий в деталях и заготовках из разных материалов. Обработка этим способом применяется для увеличения диаметра и получения более качественной поверхности отверстия методом резания. Такой процесс называется зенкерованием. Метод резания похож на процедуру сверления: наблюдается такое же вращение оснастки для зенкерования вокруг своей оси и одновременное поступательное движение инструмента вдоль оси.

А можно спрятать шляпку глубже деревянной поверхности. Тут все по желанию и потребности.

Из-за того, что древесина — материал мягкий, после проведения как проверочных, так и уже полноценных работ, внешний вид сверл никак не изменился (то же касается и зенкеров).

Подводя итог всему, что тут было написано, могу сказать, что в целом, покупка оказалась удачной. Да, пришлось немного ее «доработать» (помыть и переточить), но в целом зенкера отлично справляются со своими функциями. В домашнем хозяйстве чаще всего такой инструмент может понадобится в случаях, если вам необходимо скрыть шляпки саморезов или другого крепежа (для мебельных шурупов-конфирматов нужны зенкера другой формы). Как вариант, можно сверлить отверстие сначала тонким, затем толстым сверлом, а можно использовать вариант, с зенкером, который выбирает углубление нужного размера. Причем их использование гарантированно сэкономит ваше время и ускорит проведение ремонтно-строительных работ. Данные зенкера отлично подойдут для скрытия шляпок винтов, болтов и крупных саморезов.

На этом, пожалуй, все. Спасибо за внимание и потраченное время.

Источник

Зенкер. Финишная доработка отверстий

Во многих случаях предварительно просверленное отверстие (особенно с использованием ручной дрели) не отличается высоким качеством: кроме торцовых заусенцев, может присутствовать ещё неперпендикулярность оси. Поэтому после сверления часто используют следующий переход – зенкерование, для этой операции нам и потребуется зенкер.

Устройство зенкера и целесообразность применения инструмента

В качестве первичного инструмента для получения отверстий, зенкер использовать невозможно. Его форма не позволит качественно врезаться в древесину, и, тем более, в металл. Иное дело – работать по уже готовой полости, для того, чтобы её улучшить или расширить по диаметру. С этой целью зенкер включает в себя:

Область использования зенкеров ранее была более разнообразной – их использовали не только для рассверливания отверстий, но также и для финишной обработки соответствующих сквозных или глухих полостей в штампованных или литых заготовках. В современных технологиях деформирования внутренние образующие отверстий после точной пробивки/вырубки металлических полуфабрикатов полностью соответствуют зенкерованным. Естественно, что и по производительности зенкерование уступает штамповке. Но, во-первых, иметь штамповочное оборудование может себе позволить далеко не каждый. А, во-вторых, зенкеры по дереву ещё никто не отменил.

Классификацию цельных зенкеров по металлу, согласно ГОСТ 12489-71, можно выполнить для двух групп. К группе №1 относят инструмент, который предназначается для последующего получения особо точных отверстий методом их развёртывания (в качестве примера можно привести расточку гнёзд для сёдел клапанов). №2 применяется, если для использования отверстия для которых достаточным является квалитет Н11 (это соответствует примерно 4-5 классам точности). Стоит напомнить, что точность после сверления не превышает 12 квалитета, при этом биение сверла составляет не менее 0,15…0,20 мм (даже для отлаженных станков и новых свёрл). Зенкерование же даёт 11-й квалитет, при качестве внутренней поверхности отверстия до Rz 15…20.

Соответствие квалитетов ГОСТ и погрешностей размеров в зависимости от их диаметра можно определить при помощи таблицы, которая приведена ниже. При этом следует помнить, что отверстия под последующее их зенкерование должны быть меньше требуемого значения на 0,6…0,8 мм. Тоесть, зенкером снимается весьма небольшое количество материала.

Характерными особенностями зенкера считаются:

Такие конструктивные изменения предусматривают некоторые отличия в технологии зенкерования от сверления. Например, использование смазочно-охлаждающих сред (СОЖ) здесь обязательно, а число оборотов зенкера всегда должно быть меньше, чем сверла по тому же материалу.

Общие правила для подбора зенкера и оборудования

Перед выбором необходимо определиться, что необходимо получить после такой обработки – улучшить качество отверстия, либо повысить его размерную точность. Первый вариант необходим, если в отверстии требуется нарезать резьбу (особенно – с мелким шагом), а второй – если в отверстие будет заводиться калиброванный крепёж в виде винтов, штифтов и т. д.

Учитывая описанный выше профиль рабочего торца зенкера, обрабатывать им можно и поверхности, непосредственно примыкающие к отверстию, например, с целью получения отверстия под потай.

В зависимости от условий отработки различают также цельные стальные зенкеры и инструмент с насадками из твёрдого сплава. В первом случае для изготовления используются быстрорежущие стали типа Р6М5 или Р6М5К5 (работа со стальными заготовками), во втором — для работ по дереву – можно применять и зенкеры из обычной углеродистой стали типа У7 или У8.

Твердосплавные насадные зенкера изготавливают из металлокерамики марок ВК4, ВК3М, минералокерамики ЦМ-332, а также из безвольфрамовых твёрдых сплавов ТМ-1 или ТМ-20. К стальному корпусу такие насадки, имеющие форму пластин, припаивают медью. Преимущества твёрдосплавных насадок к зенкерам – возможность в процессе обработки применять высокооборотистые режимы резания.

Долговечность зенкера определяется режимом его термической обработки, и, соответственно – твёрдостью. Рабочая часть инструмента, изготовленного из быстрорежущей стали, должна быть не менее HRC 62…64, а хвостовика — в пределах HRC 35…45. Зенкеры из углеродистых инструментальных сталей обладают твёрдостью рабочей части в HRC 56…60. Зенкеры по металлу с малыми диаметрами (до 6 мм) при покупке целесообразно проверять на твёрдость, используя тарированный напильник.

Для зенкеров по дереву используются также сборные и цельные конструкции. Эта технология для производства менее трудоёмкая, однако сборно-сварные исполнения инструмента весьма чувствительны к радиальному, и, особенно – торцевому – биению, поэтому техническое состояние патрона станка или дрели должно проверяться более тщательно.

При подборе типоразмера зенкера требуется учитывать не только размерный диапазон обрабатываемых отверстий, в частности, их глубины, но и реальную мощность используемого оборудования. Дело в том, что зенкерование – более энергозатратная операция, в сравнении со сверлением. Она требует повышенной мощности привода, поскольку всегда производится со значительными силовыми нагрузками на инструмент. Поэтому выбор, в частности, дрели обуславливается не только возможностью её функционирования на пониженных оборотах, но и достаточной мощностью двигателя (не менее 1,6 кВт).

Следует, однако, помнить, что наиболее качественным считается зенкерование, которое выполняется на станке. Тут с успехом используются и сверлильные, и токарные, и расточные станки. Для обработки можно приспособить также и фрезерный станок, однако лишь при наличии на нём устройства ЧПУ.

Зенкерование по металлу и дереву. Особенности

Вначале выбирают конструктивное исполнение зенкера. Например, обработку заготовок из цветных металлов и сплавов можно вести обычным перовым зенкером, а для зенкерования высокоуглеродистых сталей подойдёт инструмент по металлу с 3…4 зубьями, при этом угол усечённого конуса может варьироваться в диапазоне 60…90º.

Технология производства данных операций включает в себя:

После обработки заготовки зенкером с развитой направляющей частью, последующий проход инструмента по отверстию не нужен.

Особый интерес у домашних мастеров вызывает комбинированный инструмент сверло-зенкер. Он представляет собой ступенчатое сверло, на торце которого оформлена зенкерующая часть. Для снижения износа и усилия продольной подачи эта часть снабжается полусферическими канавками, куда периодически поступает СОЖ, и выводится образующаяся стружка.

Поскольку сверло-зенкер по мере своего углубления в металл работает в различных условиях, то к его исполнению предъявляется ряд дополнительных требований:

Зенкерующая насадка под основной инструмент имеет ещё одно эксплуатационное преимущество: она – двухсторонняя, поэтому, будучи насаженной на сверло своей противоположной частью, может эффективно применяться как ограничитель глубины обработки полости.

Основные особенности зенкеров по дереву:

Конструкции такого инструмента различаются также в зависимости от материала изделия. Например, для фанеры или ДСП выбирается свой зенкер.

Хороший набор свёрл по дереву обязательно включает в себя и зенкер (как самостоятельно, так и в качестве насадки на основной инструмент).

Источник

Зенкер по дереву: что такое, виды, как сделать своими руками

Введение

Раньше деревянными постройками без единого гвоздя могли похвастаться только небольшой процент древних народов, а с появлением саморезов, шурупов, других элементов, без гвоздей строиться стало все. С ростом технологий росли требования к качеству, новой ступенью стало создание зенкера по дереву.

Это приспособление создано для повышения качества соединений деревянных изделий. Благодаря этому инструменту в создании деревянных конструкций можно использовать крепежи с большими шляпками, которые не будут торчать или держаться ненадежно. Но для соответствующей работы нужно научиться различать виды насадок, уметь обращаться со столь сложным оборудованием.

Что это такое

Зенкер по дереву– это специальный инструмент, который может создавать, обрабатывать отверстия. По сути зенкер не что иное, как разновидность насадки по типу сверла. Ее тоже можно использовать для сверления, но первоочередное ее назначение — это создания углублений для широких креплений, увеличение диаметра, обработка просверленных участков.

Основное отличие от обычного сверла заключается в том, что зенкер имеет больше двух лезвий, шире в диаметре. Такую насадку чаще всего используют для специализированных станков на производстве, вроде сверлильного или токарного, но все чаще можно встретить в инструментарии обычного пользователя. Таким инструментом выполняют следующий спектр действий:

Такими действиям скрываются неровности, улучшается внешний вид всей конструкции. Также подобная работа положительно влияет на качество, долговечность соединения. Кроме этого снижается давление на структуру дерева, что снижает риск появления трещин и изломов.

Распространённая область применения – это создание мебели и деревянных построек, но есть еще ряд других сфер, где применяется это приспособление. А спрос на этот инструмент дошел уже и до обычных покупателей. Зенкерования не стоит путать с зенковкой, ведь эти схожие по название процесс кардинально отличаются друг от друга.

Какие бывают виды

Зенкеров много представлено на рынке, неопытный пользователь может не понять зачем столько нужно, а ведь у каждого вида есть свое назначение и особенность в работе. Какие-то подойдут для увеличения диаметра отверстия, а какие-то будут наиболее эффективны в работе с торцевой частью детали. Чаще всего в работе с деревом используются базовый набор насадок:

Каждый зенкер по дереву предназначен для работ соответствующих отверстий, указано в названии. Но в отдельных случаях, в особо трудоемких ситуациях, можно прибегнуть к использованию насадки на удлиненной оправке. У такого инструмента имеются специальные ножки, которые подрезают торец одновременно с процессом зенкерования. Поэтому лучше всего приобретать комплект, где будет сразу несколько моделей по типу и размеру, это буде выгоднее и эффективнее.

Зенкер своими руками

Зенкер по дереву довольно популярный инструмент на рынке, но в вашем магазине его может не быть, а вещь нужная. А в случае, когда все необходимые компоненты уже есть, в таком случае можно построить зенкерный станок своими руками. Оборудование будет далеко от профессиональных агрегатов, которые используют на предприятиях и фабриках, однако оно имеет преимущества перед дорогими аналогами. Для того, чтобы построить станок нужны следующие вещи:

Это базовые компоненты, из которых можно собрать станок, который обеспечит устойчивую и точную обработку. От выбора материала будет зависеть прочность, вес, долговечность, цена постройки. Сильно экономить в этом вопросе не стоит, потому что зенкерование – точный процесс, а любое отклонение или недочет может привести к плохим результатам.

Для создания самой насадки используйте саморез или сверло, которое нужно обрезать, добавив новые лезвия. Плюсов у такой конструкции много:

Но даже с учетом всех преимуществ у кустарного зенкера есть ряд недостатков. Некоторые минус незначительны и легко исправляются, однако они есть и по большей части связаны с просчетами во время моделирования и неправильной сборке конструкции. Вот эти минусы:

Поэтому нужно уделить внимание на просчитывание конструкции и тестировать станок до его прямого использования. И если сделать все правильно, то такой станок будет отличным помощником в работе с деревянными деталями. А при желании оборудование можно переоборудовать и для железных деталей.

Видеоролик, где описан последовательный процесс создания зенкера по дереву

Заключение

В случае соединения деревянных деталей обработка отверстий играет очень важную роль. Недооценивая этот этап, пользователи подвергают итоговый результат большому риску. К тому же зенкерование продлит срок службы всей конструкции и крепежам, что позволит без вреда для деревянной структуры разбирать и собирать. В свою очередь, умение пользоваться зенкером будет большим плюсом для ваших построек, ведь эта насадка большой помощник, как в сборке мебели, так и домов.

Источник

Рейтинг лучших зенкеров 2021 года

Зенкер — это семейства сверл (тип шнека), их основная функция заключается в сглаживании неровностей, которые появляются в металлах, дереве, других материалах. С помощью этого инструмента возможно сделать потай, когда отверстия под винты или конфирматы расширяются, так что их головка вставляется в просверленную деталь заподлицо.

Стоимость оборудования от отечественного, иностранного производителя, как правило, колеблется в диапазоне от 100 до 13000 рублей. В нашем обзоре мы предоставим рекомендации: на что обратить внимание, чтобы не совершить ошибку при выборе изделия, какой фирмы модель лучше купить. Познакомимся с популярными производителями, описанием их сверл, сориентируем по цене.

Виды зенкеров, как их правильно выбрать

Как только вы поймете смысл зенковки, станет понятен функционал соответствующих бит. Это промежуточный процесс между сверлением и завинчиванием. Инструмент применяется для производства узлов путем врезания винта в обрабатываемый материал. После того, как поверхность просверлена, выполнена зенковка, с помощью подходящей биты, можно приступать к завинчиванию. При этом головка должна полностью совпасть с поверхностью материала.

Еще одна работа, которую вы можете выполнить благодаря данному инструменту — это очистка заусенцев, которые остаются внутри отверстия. После сверления обычно появляются небольшие шероховатости, поэтому рекомендуется их очистить зенкерами, чтобы вы смогли идеально подогнать крепежные элементы. Изделия используются для сглаживания разного вида канавок во всех типах металлов, обеспечивая безопасность при их использовании.

Вашему вниманию классификация, характеристики различных типов изделий:

Чтобы выбрать самые хорошие изделия важно понимать их устройство. Они состоят из трех частей, которые делают их эффективным инструментом:

Угол зенковки имеет решающее значение. Их градация подразумевает различное применение:

Количество режущих кромок, как правило, нечетное, это обеспечивает плавную работу. Стружка удаляется через канавки для отвода. Хвостовики доступны в четырех различных версиях, посмотрим какие они бывают:

«Языки» с 3 поверхностями предотвращают проскальзывание инструмента в патроне сверла, делают их идеальными для использования ручными дрелями. Если захотите сверлить и зенковать отверстие за один раз понадобится универсальная фреза. Для получения большого количества отверстий необходимо приобрести биту с ограничителем, чтобы обеспечивать постоянную глубину.

Если вы часто меняете инструмент, используете сверла разного диаметра в одном проекте. Может понадобиться не круглый, а шестигранный хвостовик, чтобы упростить замену. Людям требуются разные насадки, поэтому важно внимательно изучить свои потребности перед покупкой. Некоторые изделия долговечнее, чем другие, если вам нужна фреза с длительным сроком службы, имейте в виду следующее:

Если фреза дешевая, она, как правило, не будет прочной. Это не значит, что все недорогие изделия плохие. Но если оно мало стоит, скорее всего, производитель не потратил много времени на разработку его конструкции. При покупке зенкера следует учитывать некоторые критерии выбора:

Если покупаете многофункциональное устройство, необходимо, чтобы диаметр просверливаемого отверстия был немного меньше размера винта. Таким образом, обеспечивается плотная посадка крепежа во время установки. Выбирая комбинированную фрезу, посмотрите на ее номер и сопоставьте с винтами, которые будете использовать, также необходимо учитывать форму сверла. Конические биты помогают работать быстрее, обеспечивают прочное соединение при установке винта.

Как пользоваться зенкером

Первое, что нужно сделать, отрегулировать правильную рабочую длину биты. Затем просверлите отверстие, пока инструмент не достигнет желаемой точки, или упора глубины. После этого необходимо заменить биту и закрутить винт. Тот факт, что нужно постоянно менять насадки, является причиной того, почему быстросменные шестигранные хвостовики так популярны.

При обработке твердых пород дерева или металла (например, алюминия) понадобится немного более жесткая фреза, иначе она очень быстро затупится. Конструкция особенно важна при сверлении стали. Необходимо убедиться, что она способна эффективно удалять стружку, иначе оборудование может перегреться. Что касается техники зенковки, материал не имеет большого значения. Просто убедитесь, что у вас есть подходящее защитное снаряжение для выполнения поставленной задачи.

Бюджетные новинки приобретаются в строительных супермаркетах. Менеджеры подскажут интересующие вас моменты: сколько стоит приглянувшаяся модель, какие они бывают. Изделие возможно присмотреть в интернет-магазине, заказав онлайн.

Рейтинг качественных зенкеров в 2021 году

Наш список составлен по реальным отзывам, в нем учитывается мнение покупателей знакомых с товаром, его функциями. Здесь вы найдете фото и таблицы характеристик.

Недорогие

Благодаря комплекту вы легко сделаете чистые отверстия. Пять универсальных бит можно хранить внутри удобного деревянного бокса. Инструмент поможет быстро и качественно проделать отверстия с плоским дном в древесине, фанере, ДСП. «Sparta» выполнен из цементированного карбида, что обеспечивает долговечность, износостойкость изделия.

Головка «X-Wing» гарантирует обзор, стабильность во время работы. Центральная шпора каждой коронки точно фиксируется вовремя сверления, предотвращая хождение и раскачивание инструмента, как результат создается идеально круглые, точные отверстия.

Набор подходит для сверлильного станка, ручной электрической дрели. С помощью комплекта «Sparta 704405 C45» можно изготовить перекрывающиеся, угловые, карманные отверстия во всех видах дерева. Им легко прикрепить дверные петли, ручки, выполнить резьбу, отремонтировать компьютерный стол, прикрепить аксессуары для домашнего шкафа.

Благодаря «Р6М5 Z=6 КМ1» вы получите качественно сделанную работу. Функция изделия — сглаживание отверстий в металле или дереве, ранее проделанных сверлом, или их расширение. Его конструкция эффективна для достижения лучшей полировки. Вы можете использовать его для зенковки отверстий, после чего головка крепежного элемента будет находиться заподлицо с требуемым уровнем. Модель выполнена из быстрорежущей стали, что обеспечивает отличное сопротивление трению. «Р6М5 Z=6 КМ1» прочный, практичный, с его помощью легко обрабатывать дерево, мягкий металл.

Многофункциональный зенкер «Makita D-37306» обладает наконечником из быстрорежущего металла с 7 краями, их угол заточки составляет 90. Язык «Makita D-37306» имеет шесть сторон, его диаметр составляет 10 мм или 3/8′′ (дюйма). Длина рабочей части инструмента составляет 5 см, размер режущего элемента – 1.3 см. Используется фреза «Макита D-37306» для зенкования небольших отверстий в пластике, дереве, металле, не содержащем железо (никель, цинк) или чугуне.

Средние

Представляем «Exact GQ-30626 3» — модель с шестигранным хвостовиком, незаменимый аксессуар любого мастера. Она используется для различных типов материалов, при закручивании винтов, болтов, заклепок. «Exact GQ-30626 3» обеспечивает аккуратную, чистую отделку, зачистку, снятие фаски. Конструкция обладает режущей головкой 90 градусов с тремя канавками, которые гарантируют эффективное удаление стружки по сравнению с четырьмя.

Наконечник имеет ширину реза 20.5 мм, он выполнен из быстрорежущей стали (HSS), обеспечивая исключительную прочность, резкий износ. «Exact GQ-30626 3» используется профессиональными мастерами, инженерами, всеми, кто желает качественно завершить свой проект. Модель используются вовремя вырезания отверстий, чтобы головка винта, болта или заклепки располагалась заподлицо или под поверхностью обрабатываемого материала.

Данная фреза конической формы создана для работы с металлом. Инструмент обладает несколькими лезвиями, используется для снятия фасок, зенковки отверстий, получения потайных выемок для головок крепежных элементов (заклепок, болтов, конфирматов). Оборудование применяется для шлифовки отверстий, сделанных с помощью электрических инструментов.

Резак состоит из заготовки с углом в верхней части 60, 75, 90 и 120 градусов и конического языка. На станке фреза закрепляется с помощью специальной оправки, которая монтируется в отверстие шпинделя. Инструмент используются для центровки, токарной обработки, сверления и прочего. Диаметр отверстий, шлифуемых зенкером, составляет от 16 до 80 мм. Наконечник выполнен из быстрорежущей стали «Р6М5» по ГОСТ 14953-80.

Трех-канавочная коническая конструкция «Bucovice» диаметром 2.55 см, длиной 66 mm (арт. 741255) предназначена для зенковки отверстий в стали, цветных и легких металлах, пластике. Модель выполнена методом шлифования из твердого цельносплавного материала (быстрорежущая сталь HSS). Наилучшие результаты получаются вовремя работы на малых оборотах. Угол наконечника составляет 90 градусов

Фреза «D-374987» от компании Макита обладает длинной рабочей частью, она составляет 63 mm, при размере режущего элемента 20.5 mm. Наконечник инструмента выполнен из металла (HSS) с 3 краями, его угол заточки 90°. «Язык» изделия имеет форму цилиндра. Используется данная модель для зенкования глубоких отверстий М10 в пластике, дереве, металле, где нет железа (Ni, Zn), чугуне и легированной стали.

Дорогие

«Эксперт 29730-H6» выполнен из быстрорежущего металла Р6М5. Три острых, прочных кромки обеспечивают легкую обработку, предотвращают искажение геометрии. Конструкция данной модели позволяет значительно увеличить ее ресурс, долговечность. «Зубр» предназначен для электродрелей, сверлильных машин. Зенкует отверстия в стали, цветных металлах, пластике с последующей установкой шурупов в утопленные отверстия.

Новая модель «Ruko» изготавливается из прочного инструментального материала путем точения из кубического нитрида бора — CBN. Поскольку этот материал более прочный, чем карбид кремния или корунд, режущие кромки получаются долговечными и острыми. Глубокие отводные канавки делают свою работу, по удалению стружек, эффективно, предохраняя оборудование от перегрева.

Фрезой можно обрабатывать, чугуна, цветные металлы, нержавейку, конструкционную сталь. Наилучшие показатели получаются вовремя работы на малых оборотах. Если применять охлаждающей спрей или смазку износостойкость инструмента значительно увеличивается.

Надеемся наши советы придутся кстати вовремя выбора качественного изделия, которое поможет успешно завершить начатый вами проект.

Источник