Для чего нужен гидромодуль в чиллере

Гидромодуль – что это?

Как известно, тепловая нагрузка не является стабильной величиной и может изменяться в зависимости от сезона или времени суток. В тех случаях, когда холодопроизводительность чиллера начинает значительно превышать существующую потребность, холодильный агрегат начинает работать в импульсном режиме – включаясь и выключаясь через короткие промежутки времени. Все это со временем может привести к износу и выходу из строя компрессора.

Для того чтобы этого избежать в систему монтируется накопительный бак. Его объем зависит от возможного количества теплоносителя в чиллере и предполагаемых тепловых нагрузок. Аккумулирующий бак помогает увеличить теплоемкость, а также объем теплоносителя, что, в итоге, приводит к увеличению интервалов между включением-выключением компрессора. Необходимое давление воды в трубопроводе обеспечивается циркуляционным насосом. Эффективность работы гидромодуля обеспечивается путем правильного расчета его емкости и количества насосов.

Немаловажным элементом чиллера также является запорная арматура, которая используется, в первую очередь, во время сервисного обслуживания системы, когда необходим, к примеру, выпуск воздуха или залив/слив теплоносителя.

Также каждый чиллер имеет систему управления и предохранители, отвечающие за бесперебойность рабочего процесса. Система управления контролирует режимы работы, для того чтобы в случае выявления неисправности или опасной ситуации, вовремя отключить систему.

Источник

Гидромодули чиллеров

Гидромодуль в системе кондиционирования — это один из элементов идравлической обвязки чиллера. Это вспомогательный модуль, предназначен он для централизованной системы обвязки, подающей теплоноситель от чиллера к фанкойлам или другим потребителям холода. Он создает напор теплоносителя для движения его от одного узла к другому. Подавая теплоноситель в чиллер, он забирает назад отработанную в цикле жидкость, и регулирует ее давление. Гидромодуль позволяет чиллеру экономить электроэнергию, оптимизируя условия для работы системы кондиционирования.

Основное назначение гидромодуля

Тепловая нагрузка объекта — это нестабильная величина, которая может колебаться по разным причинам: например, от смены сезона или времени суток. Скачки тепловой нагрузки вызывают повышение производительность чиллера. Холодильная машина работает в нестабильном режиме, это может привести к износу или поломке компрессора.

Чтобы компенсировать скачки тепловой нагрузки, необходим гидравлический модуль, состоящий из бака, насоса и других деталей. Контроллер с датчиком мониторит температуру теплоносителя и сигнализирует циркуляционному насосу об ее изменении. После подачи и принятия такого сигнала, расход теплоносителя увеличивается до возвращения температуры к требуемой уставке. Накопительный бак гидромодуля увеличивает тепловую емкость, что позволяет увеличить интервалы между включением и выключением компрессора.

Составляющие гидромодуля

Промышленный гидромодуль — это не один-два элемента, это целая система, состоящая из таких частей:

— два насоса: циркуляционный и резервный;

— запорная арматура — предназначена для регулировки давления;

— фильтры для очистки хладагента.

Кроме этого, модуль обычно комплектуется различными соединительными деталями, рамами для крепления, датчиками давления и температурами, трубами и шлангами. Управляет всем этим специальный электроблок.

Покупка гидромодуля

Для корректной работы гидромодуля необходим определенный запас жидкости, замедляющей циркуляцию, при необходимости. Поэтому, важно грамотно рассчитать емкость и количество насосов в гидромодуле. Для каждой охладительной системы составляющие подбираются индивидуально. Баки и наносы могут быть разной мощности. Параметры работы блока управления тоже будет особыми.

Современный гидравлический модуль может быть выполнен в двух форм-факторах: выносной и встроенный. Первые конструкции могут устанавливаться не только в помещениях. Обычно, они комплектуются резервными насосами. Такой модуль имеет неограниченную мощностью. Он оформляется в виде небольшой наносной станции с автоматической системой управления. Встроенный вариант является более компактным, что повышает удобство его использования и не вызывает трудностей при установке. В нем применяется бак-расширитель. Его лучше не ставить на улице, т. к. вязкость теплоносителя моет увеличиться, что негативно скажется на работе всей системы. Стоимость промышленного оборудования для системы «чиллер-фанкойл» варьируется в зависимости от комплектации и требуемой мощности.

Источник

Гидромодули

Гидромодуль для чиллера устройство, принципы работы

На фото: гидромодули

Состав гидромодуля

На фото: внешний вид гидравлического модуля

На фото: расширительный бак с мембраной

К вспомогательным узлам насосной станции можно отнести:

Позиция 4. Манометры, которые обеспечивают контроль давления жидкости в чиллере визуально.

Позиция 5. Запорные клапаны, с помощью которых можно исключить из работы некоторые отдельные участки гидравлической системы для обслуживания, ремонта.

Позиция 6. Предохранительные клапаны, защищающие трубопровод гидравлического контура от превышения давления в системе в случае нарушений в его работы, приводящих к чрезмерному и опасному повышению давления жидкости.

Позиция 7. Автоматический воздушный клапан, который позволяет удалить попадание воздуха в трубопровод гидравлического контура.

Позиция 8. Ручной воздушный клапан, который устраняет воздух в трубопроводе гидравлического контура в ручном режиме.

Позиция 9. Ручной заправочный клапан, с помощью которого в ручном режиме можно запитать или подпитывать систему при недостаточном количестве жидкости.

Позиция 10. Автоматический заправочный клапан, благодаря которому можно в автоматическом режиме подпитывать систему при недостаточном количестве жидкости.

Позиция 11. Блок автоматики, который позволяет отслеживать различные параметры контура и регулировать рабочие параметры системы в автоматическом режиме.

Позиция 12. Обратный клапан, обеспечивающий протекание жидкости в одном направлении и, в случае остановки насоса, исключающий обратный ток жидкости.

Позиция 13. Клапан слива жидкости, частично или полностью, из контура.

Позиция 14. Монтажные отверстия для крепления частей корпуса гидромодуля между собой и соединения с местом монтажа.

Позиция 15. Вход электропитания для прокладывания электрического кабеля внутрь гидромодуля для запитывания электрического оборудования.

Позиция 16. Отверстия для крепления и обеспечения погрузочно-разгрузочных работ.

Позиция 17. Патрубок, через который жидкость выходит из гидромодуля.

Позиция 18. Патрубок, через который жидкость входит в гидромодуль.

Источник

Что такое гидромодули, и какие они бывают

Что такое гидромодуль

Гидромодуль (гидравлический модуль) — важный элемент системы «чиллер-фанкойл». Он позволяет чиллеру экономить электроэнергию и делает работу системы кондиционирования более стабильной, поддерживая оптимальную тепловую инерцию.

Гидромодуль выполняет две функции

• подает в чиллер воду
• забирает отработанную в цикле жидкость
• регулирует давление

Гидромодули классифицируются на

• внутренние
• внешние — имеют прочный корпус, устойчивый к неблагоприятным погодным условиям

Устройство гидромодуля

1. Самовсасывающий циркуляционный насос поддерживает давление жидкости (вода или раствор этиленгликоля), осуществляет ее циркуляцию.

2. Расширительный бак (гидроаккумулятор). Служит для компенсации температурного расширения и сжатия теплоносителя.

3. Буферный накопитель. Если чиллер загружен не на 100%, что встречается довольно часто, холодильной установке приходится работать с перерывами, а это существенно повышает износ оборудования. Бак для чиллера щадит механизмы, увеличивая интервалы между включением и выключением установки.

4. Автоматическая система управления для контроля работы гидромодуля, а так же подачи предупреждающих сигналов и аварийного отключения.

5. Запорная арматура.

Основные элементы защиты гидравлических модулей:

• размыкатель цепи питания насоса
• защитный клапан
• тумблер отключения питания

Дополнительное оборудование включает электронагреватель, препятствующий замерзанию воды в накопительном баке в зимнее время, виброизолирующие резиновые или пружинные опоры (снижают вибрацию насоса) и др.

Популярные модели

Как выбрать гидромодуль

На рынке есть как готовые решения, так и собираемые по отдельным частям.

1. Если вы решили подобрать гидромодуль самостоятельно, в первую очередь обратите внимание на самый дорогой элемент модуля гидравлического — насос центробежного типа. Лопасти центробежного насоса из нержавеющей стали отвечают за подачу жидкости из резервуара в контур циркуляции. В системе кондиционирования может монтироваться насос вторичного контура или ускорительный насос для подачи воды в первичный контур.

2. Большие проекты требуют предварительного расчета мощности и объема накопительного бака гидравлического модуля. Стальной бак для воды, как правило, покрыт вспененным полиуретаном и защитным кожухом из гофрированного алюминия или другого материала. Накопительный бак существенно увеличивает срок эксплуатации компрессора чиллера. Дело в том, что обычно чиллер не загружен на 100%, и работает с перерывами, выключаясь, когда производится достаточно холода. Аккумулирующий бак обеспечивает ровный, щадящий режим работы компрессора увеличивает объем и теплоемкость теплоносителя, позволяя чиллеру увеличить интервалы между включением и выключением компрессора.

3. Запорная арматура. Автоматический воздушный клапан стравливает воздух из гидравлической системы. Опционально можно установить водяной фильтр, который задерживает механические примеси жидкости.

Источник

Выбор и правильное размещение гидромодуля (насосной станции) в системах холодоснабжения

Гидромодуль (или насосная станция) системы холодоснабжения – это устройство для обеспечения циркуляции охлаждающей жидкости. Как правило, в составе таких устройств применяются циркуляционные насосы центробежного типа, один из которых рабочий, а второй резервный.

Основная цель данной статьи — рассказать читателю про особенности выбора типа и места расположения насосной станции на объекте в ходе проектирования системы холодоснабжения. При этом нужно ответить на три главных вопроса:

Встроенный гидромодуль или внешний

В системах холодоснабжения применяется два вида насосных станций:

Внешний гидромодуль

Гидромодуль устанавливаемый отдельно от чиллера проектируется в составе системы холодоснабжения вместе с насосами, трубопроводами, запорной арматурой, расширительным баком, фильтрами, устройствами удаления воздуха, средствами автоматизации и энергообеспечения, что дает возможность индивидуального подбора компонентов, учитывая возможности и требования потребителя (рисунок 1).

Рисунок 1. Внешний гидромодуль на крыше здания

В отдельных случаях в качестве внешнего гидромодуля может использоваться заводская укомплектованная насосная станция со средствами автоматизации (рисунок 2), но купленная отдельно от чиллера.

Рисунок 2. Насосная станция в заводском блоке

К преимуществам внешней насосной станции относят:

Среди недостатков выделяют следующие:

Встроенный гидромодуль

Встроенный гидромодуль изготавливается на производстве, поставляется в комплекте с чиллером и средствами автоматизации прошедшими заводские испытания, что исключает необходимость проектирования и позволяет уменьшить время монтажных работ, предотвращая скрытые затраты на пусконаладочные работы и эксплуатационное обслуживание.

В то же время встроенные гидромодули имеют ограниченную мощность, которая является препятствием в развитии системы холодоснабжения, одновременно с высокой стоимостью в отличие от внешнего гидромодуля.

Рисунок 3. Встроенный в чиллер гидромодуль

Где лучше установить насосы — до чиллера или после него

Место установки циркуляционных насосов выбирается при проектировании системы охлаждения воздуха. При этом часто возникает вопрос, где их лучше запроектировать — перед чиллером или после него. Рассмотрим обе ситуации.

Установка насоса перед чиллером

Размещение насосной станции перед чиллером обеспечивает избыточное давление на входе в испаритель и унос пузырьков воздуха из него. Также испаритель оказывается под защитой фильтра, установленного перед насосом. Благодаря ему в испаритель не попадает грязь и окалины из сети трубопроводов.

Отметим еще пару важных преимуществ:

Установка насоса после чиллера

При размещении насоса после чиллера в испарителе возникают условия (высокая температура и самое низкое давление в системе) для возникновения пузырьков воздуха в верхней части испарителя. Это отрицательно влияет на интенсивность теплообмена и приводит к закупорке каналов с последующим их размораживанием. Кроме того, снижение подпора жидкости на входе в насос может вызвать процесс кавитации.

Рисунок 5. Установка насосов после чиллера

Итак, установка насосов после чиллера не рекомендуется. Однако такую схему иногда применяют в высотных зданиях, для которых характерно высокое избыточное давление от столба жидкости.

Где лучше установить насосную группу — в верхней точке системы или в нижней

Строгих требований, где именно установить насосную группу, в подвале здания или на чердаке (техническом этаже) — нет. Но стоит учитывать следующие требования:

Необходимо отметить, что на место установки насосов могут повлиять дополнительные требования установленные нормативными документами. К примеру в СП 60.13330.2016 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003» указаны требования к отводу охлаждающей воды в систему канализации. Это означает необходимость проектирования дополнительных коммуникаций, которые может быть затруднительно сделать на верхних этажах.

И ещё один момент. Место установки насоса (в нижней или верхней точке) не влияет на расчет насоса. Иногда проектировщики стараются установить насосы в верхней точке, чтобы сэкономить на напоре насоса, то есть чтобы насос “не поднимал холодоноситель наверх”.

Эти рассуждения в корне не верны: давление для поднятия жидкости наверх нивелируется давлением при спуске жидкости вниз. Перепад между нижней и верхней точкой системы не влияет на напор насоса. В расчете учитывается только сопротивление труб и арматуры.

Обвязка насосов

Обвязка насосов определяется техническими требованиями к системе и, как правило, включает в себя:

Виды и порядок подбора элементов, входящих в обвязку насоса, будут рассмотрены в отдельной статье.

Заключение

Итак, при проектировании насосной станции проектировщик должен задать себе два основных вопроса: какой гидромодуль выбрать и где его установить. В рамках этой статьи мы рассмотрели преимущества и недостатки встроенных и внешних гидромодулей, а также различных мест установки — до чиллера или после; в нижней точке системы или в верхней.

Источник