Что такое влагостойкая фанера

Что такое влагостойкая фанера?

Влагостойкая фанера — это фанера, которая устойчива к воздействию воды благодаря синтетической смоле, соединяющей её слои. Этот материал вошел в обиход более 100 лет назад и востребован по сей день благодаря своим техническим характеристикам и невысокой цене по сравнению с цельной древесиной.

Влагостойкая фанера представляет собой плиту, которая состоит из слоев древесного шпона, соединенных синтетическими смолами разного вида. Для большей прочности в слоях чередуются продольные и поперечные волокна.

Марки влагостойкой фанеры

ФБ — при производстве данной марки шпон фанеры пропитывают бакелитовым клеем под воздействием высокого давления и температуры. Фанеру ФБ допускается использовать при максимальной влажности, панели способны выдерживать контакт с морской водой. Иногда фанеру ФБ называют «морской» или «корабельной».

БС (ФБС) — фанера обработана спирторастворимым бакелитовым клеем под высоким давлением и температурой. Является самой влагостойкой маркой, применяется в авиастроении и кораблестроении.

ФСФ — фанера, где используется клей на основе фенолформальдегидных смол. Имеет высокие технические показатели, но считается небезопасной для здоровья. Как правило, не используется внутри помещения.

ФК — фанера, слои которой скреплены карбамидоформальдегидной смолой. По сравнению с предыдущими марками ФК фанера менее влагоустойчивая, но зато более экологичная.

Применение влагостойкой фанеры в частном домостроении

Влагостойкая фанера имеет широкое распространение в частном домостроении и быту. Но у каждой марки есть рекомендации по месту использования. Так фанера марки ФК рекомендована для внутренних работ: отделка помещений, изготовление мебели, предметов интерьера.

Источник

Влагостойкость фанеры является крайне важным показателем, на который необходимо обратить внимание еще в магазине. Она, прежде всего, зависит от того, какие лесоматериалы и клеевые составы применяются в процессе производства. Возможность фанерного листа отталкивать жидкость, обеспечивает обработка специализированными пропитками.

Значение процесса склеивания в обработке лесоматериала нельзя переоценить. Главной составляющей клеевого состава для производства фанеры является синтетическая смола, которая представляет собой раствор высокомолекулярных соединений, способных при определенных условиях отвердевать. Маркировка фанеры зависит от использованного клеевого состава. Выделяют «ФСФ» – материал повышенной водостойкости, проклеенная фенольными составами и «ФК» – фанера водостойкая, проклеенная карбамидными составами.

Финская фанера влагостойкая

Пожалуй, самым крупным европейским производителем фанеры можно назвать Финляндию, которая выпускает фанерные листы в формате 2440Х1220 мм из березового и хвойного сырья. Довольно часто этот материал называют финским. Мастера называют ее «большеформатной». Финские предприятия, прежде всего, UPM, отличаются репутацией мастеров, которые гарантируют постоянно высокое качество продукции. Несмотря на то, что технологии одинаковые, нашим предприятиям не хватает высокой производственной дисциплины. Именно в результате постоянного контроля качества и строгого выполнения требований технологии финская фанера демонстрирует стабильные характеристики.

Конечно, сегодня далеко не вся финская фанера выпускается в Финляндии, производят ее в нашей стране, но на особой финской аппаратуре. На завершающей стадии производства фанерные листы покрывают слоями высококачественной экспортной ламинированной пленки. Зачастую эта пленка привезена именно из Финляндии. В принципе, получается высокого качества ламинированная фанера. Главное ее отличие от обычной состоит в повышенной влагостойкости, прочности и устойчивости к действию кислот. Финская фанера с успехом применяется для опалубки, потому что является материалом долговечным и может использоваться много раз. Декоративное покрытие придает этому лесоматериалу по-настоящему финский дизайн.

Лист фанеры влагостойкой

По технологии производства фанеры финской применяется высокотемпературная сушка и пресс в условиях высокого давления, при помощи которого исключается попадание примесей в шпон, а именно, скопление жидкости. Именно эти мероприятия защищают поверхность от расслаивания и разбухания. Кроме большого формата, производятся еще листы: 1830Х1525 мм и 3050 мм Х 1525 мм, которые также называют большеформатной. В группе большеформатных листов выделяют подгруппы: продольные листы – такие, у которых волокна древесины наружных слоев шпона направлены в одну сторону с длинной стороной листа поперечные листы – такие, у которых волокна направлены в одну сторону с меньшей стороной листа фанеры. Выделение этих подгрупп является очень важным, потому что направление волокон отвечает за физико-механические показатели листа фанеры. Лист фанеры имеет значительный вес, к примеру, если толщина листа составляет 4 мм, то обычный ламинированный лист из березового сырья, размерами 2440х1220 будет весить свыше 8 килограмм. Такой же лист при толщине 9 мм будет весить свыше 18 килограммов, а при толщине 21 мм вес листа составит 41 кг. Более 50 килограмм весит фанера при толщине 27 мм. Возможность фанеры противостоять отрицательному действию влажности придает ей в маркировке название влагостойкая. В отечественном производстве фанеры этот материал получают при помощи поэтапного проклеивания листов березового и хвойного шпона. Такая фанера имеет несколько марок, которые определяют уровень влагостойкости, который никак не зависит от сырья, а только от клея, которым проклеиваются пласты.

Для удобства сравнения сведем данные в таблицу.

Сравнительная характеристика ФСФ и ФК по физико-механическим показателям

Внешние отличия ФСФ и ФК

Отличить фанеру ФК от ФСФ по внешнему виду достаточно сложно, единственным видимым различием является цвет прослоек материала. Для ФК, в производстве которой используется клей без содержания фенола, прослойки имеют цвет шпона, то есть материал является однородно светлым на срезе. Для ФСФ характерен более темный, красноватый тон прослоек клея, что объясняется содержанием фенола. На фото эти различия хорошо видны.

Характеристики фанеры ФСФ

Для изготовления наружных слоев фанеры применяют шпон лиственных пород: березы, ольхи, клена, ильма, бука, осины, тополя, липы. Для внутренних слоев, кроме названных, также применяют шпон хвойных пород; сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра. Фанера влагостойкая ФСФ считается изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои. Фанеру, изготовленную из древесины одной или различных пород, подразделяют соответственно на однородную и комбинированную.

В наружных слоях фанеры ФСФ не допускаются пороки древесины и дефекты обработки, превышающие ограничения, установленные в таблице.

Во внутренних слоях фанеры допускаются пороки древесины и дефекты обработки, не влияющие на ее качество и размеры, требования к которым установлены в настоящем стандарте.

В наружных слоях фанеры ФСФ не допускаются пороки древесины и дефекты обработки, превышающие ограничения, установленные в таблице.

Сетчатая фанера

Выпускается сегодня и сетчатая фанера – это транспортный ламинированный материал с сеткой, внешняя поверхность которого имеет сетчатую структуру. В результате этого, по такому материалу ничего не скользит. Сетчатая фанера используется для создания напольного покрытия в грузовом транспорте, а также: для производства дверей на автомобильные прицепы для возведения опалубки для временного обустройства черновых полов. Чаще всего ламинированная сетчатая фанера выпускается от 4 до 30 мм в толщину. Тонкие листы идут на создание ровного пола в авто, облицовку стен кают в яхтах. Из толстой можно создавать стены и двери. В нашем государстве производить сетчатую фанеру начали совсем недавно. Раньше ее импортировали из Финляндии. Ламинированные фанерные листы могут выпускаться в 8 стандартных цветах и довольно большом количестве оттенков. Любой лист можно сделать гладким или сетчатым. Этот материал отлично переносит влияние природных факторов, среди которых, осадки, а также химикаты и средние механические нагрузки.

Ее используют для:

На фанеру ФОФ наносится пленка, которая представляет собой специальную бумагу с максимальной плотностью. Кроме того, во время покрытия листа бумагу пропитывают синтетической смолой. Для изготовления этого материала применяют березовое сырье. Производство приближено к изготовлению сорта ФСФ (листа повышенной влагостойкости). Этот материал производится двух типов: покрытый ламинатом, имеет гладкую поверхность с двух сторон покрытый гладким ламинатом с одной стороны, а на вторую сторону нанесено сетчатое покрытие. Эта фанера может применяться в производстве автомобилей, яхт, лодок. По техническим показателям она не уступает остальным сортам водостойкой фанеры.

Стоит отметить, что термин «влагостойкая фанера» отсутствует в нормативных документах. Нужно также запомнить, что влажность фанеры должна быть в пределах 5-10%. Если показатель выше, то это может отрицательно отразиться на прочностных качествах материала. Нужно учесть и тот факт, что во время перевозки, хранения и применения фанеры она может впитать влагу из воздуха.

Источник

Виды фанеры

По сфере применения фанеру можно разделить на такие виды:

Водостойкая фанера

К влагостойкой фанере в определенной мере можно отнести марки, потому что все виды характеризуются своим уровнем влагостойкости. Как известно в составе любой фанеры имеются малорастворимые клеевые составы на основе синтетических смол. Однако определенные виды обладают более высоким уровнем противостояния губительному действию жидкости. С этой точки зрения все сорта можно поделить на три категории:

Фанеру ФК производят с применением клеевого состава на основе карбамидных смол. У нее средний уровень водостойкости, и применять ее можно лишь для интерьерной отделки, создания перегородок, напольного покрытия. Она широко применяется для изготовления мебели. Этот материал отличается оригинальной текстурой, потому из него делают столярные конструкции. Вследствие повышенной прочности ФК является наиболее популярным строительным материалом. Кроме этого она активно используется в производстве экологичной тары и упаковки. Листы могут быть толщиной от 3 до 30 мм.

В зависимости от качества внешнего вида внешних пластов выделяют такие сорта:

Для изготовления этого материала используют карбамидно-формальдегидные смолы, которые обладают определенной водорастворимостью, но при этом не содержат фенола. Стоимость водостойкой фанеры зависит от сорта и марки, а также объемов заказанного материала.

Фанеру с фенолом категорически нельзя использовать внутри помещений. Даже формальдегид не так опасен для здоровья, как фенол. Отсутствующая эмиссия фенольных фракций у водостойкой фанеры ФК позволяет использовать ее в помещениях, где живут люди и животные.

Отличить эту фанеру от других видов очень легко. Так как карбамидоформальдегидные смолы имеют оттенок от беловатого до желтовато-коричневого, то фанера имеет светлые клеевые прослойки.

В таких местах, где осадки могут попасть на фанеру, более целесообразно применять фанеру повышенной водостойкости – ФСФ. Для ее изготовления применяют фенолформальдегидные смолы, которые почти не растворяются в воде, но, при этом представляющие собой вредные соединения для человека и животных. В процессе эксплуатации из такой фанеры испаряются фенольные соединения. Однако по ГОСТу разрешено применять водостойкую фанеру ФСФ исключительно для наружных работ. Конечно же, работники организаций стандартизации метрологии не могут осуществить контроль используемых материалов в домашнем ремонте. По этому люди часто пользуются ею в процессе укладки напольного покрытия, а также обшивки. У этого материала клеевые прослойки темно-коричневого цвета.

Еще более высокой водостойкостью характеризуется фанера водостойкая ламинированная опалубочная. Такой высокий уровень устойчивости к влаге гарантируется за счет слоя ламината. Ламинат, в данном случае, является пропитанной фенольными смолами бумагой, которая покрывает бока фанерного листа. Ее используют для опалубки и в строительстве.

В том случае, когда нужна довольно высокая влагостойкость, но при этом и экологичность, нужно покупать меламиноформальдегидный материал. Хотя в нашей стране такой материал выпускается в очень малых количествах и почти весь поступает на экспорт, найти его в специализированных магазинах все же можно. Меламинформальдегидные смолы в условиях комнатной температуры характеризуются низкой эмиссией формальдегида и почти нулевой – соединений разложения меламина. Такой материал отлично ведет себя во влажных помещениях, поэтому из нее производят аксессуары для кухни, ванной комнаты.

Самая высокая сопротивляемость влажности у бакелизированной фанеры. Ее производят при помощи пропитки обыкновенной водостойкой фанеры бакелитом. Бакелит – это смола, которая является продуктом обработки фенолформальдегидных растворов щелочными соединениями. Она имеет намного большую массу, чем другие виды фанеры. Она на протяжении многих лет может находиться в соленой воде и не теряет своих качеств. Область использования бакелизированной фанеры довольно специфична: она нашли широкое применение в судостроении, для отделки бортов яхт. Иногда применяется в авиастроении.

Источник

Как выбрать влагостойкую фанеру

Влагостойкая фанера – это многослойный лист, своего рода «слоистый пирог», состоящий из перпендикулярно уложенных и склеенных между собой деревянных листов (шпона). Он очень прочный, достаточно легкий и универсальный. Его можно использовать везде – от строительства самолетов и кораблей, до внутренней отделки квартир и домов.

Перед тем как купить влагостойкую фанеру, давайте разберемся, какая она бывает и на что нужно обратить внимание при выборе.

Материал изготовления

Чаще всего встречается 2 вида древесины, которые используют для производства фанеры: это береза и хвойные сорта дерева (пихта, сосна, кедр или ель).

Анализируя приведенные данные, рекомендуем использовать березовую фанеру для устройства полов, а хвойную – для стен и кровли.

Типы фанеры

Выделяют следующие типы фанеры, исходя из клеевой основы:

Березовая фанера делается во всех трех исполнениях. Хвойная не подходит для ламинации, поэтому она изготавливается только в типах ФС и ФСФ.

Сорт фанеры

В зависимости от качества шпона, фанера делится на 4 сорта:

Фанера производится как с одинаковым качеством шпона с обеих сторон, так и с различным. Например, есть фанера 2/2 – это значит её сорт с обеих сторон второй. А может быть 1/4 – это значит, что одна сторона у неё лицевая (первого сорта), а другая – черновая (4 сорта).

Шлифовка

Фанера может быть шлифована с одной стороны (Ш1), с двух сторон (Ш2) или быть совсем без шлифовки. Обращайте внимание на маркировку, это всегда указано в прайсах.

Толщина и размеры фанеры

Стандартные листы фанеры соответствуют следующим параметрам:

Страна-производитель

На российском рынке представлены 2 основные страны-производителя фанеры: Россия и Китай. Качество изготовления на сегодняшний день практически одинаковое.

Но отметим, что китайские производители чаще стали использовать комбинированную технологию – это когда лицевые слои фанеры делаются из дорогого и качественного шпона, а внутренние из более дешевого. Российские производители руководствуются ГОСТами, и используют одинаковые материалы для всех слоев.

Источник

Виды и стандартные размеры фанерных листов

Из листовых строительных материалов самый старый — это фанера. Она производится уже несколько десятков лет. И, хотя и теснится другими более современными материалами, все еще имеет свой сегмент на рынке. Все это связано с ее свойствами, большим ассортиментом как по размерам, так и по толщине. Какой размер и толщина фанеры могут быть, о сортах и классификации и поговорим сегодня.

Виды фанеры и ее классификация

Фанера — давно известный и популярный листовой строительный материал. Она имеет высокую прочность на изгиб, причем как в продольном, так и в поперечном направлении. В частных хозяйствах ее применяют для обшивки каркасов, устройства пола. Дешевые сорта также используются в некоторых строительных процессах.

Фанера изготавливается из нескольких слоев шпона, склеенных между собой.

Шпон — древесный материал, представляющий собой тонкие листы древесины толщиной от 0,1 до 10 мм.

Волокна слоев расположенных в разных направлениях. Это увеличивает прочность материала на изгиб во всех направлениях.

Фанера — один из самых известных и популярных в строительстве листовых материалов

Изготавливают фанеру из хвойных пород и березы. Березовая более дорогая, чаще используется как мебельная. Хвойная изготавливается из древесины всех хвойных пород. Более дешевые варианты — из лиственницы, сосны и ели — могут идти и для изготовления мебели, и на строительные нужды (например, для обшивки каркаса или на съемную опалубку при изготовлении бетонных изделий). Могут использовать шпон сибирского кедра. Этот вид обычно идет как отделочный материал.

Слои и их количество

Слоев в фанере минимум три, но может быть и больше. Слои располагаются так, чтобы волокна шпона были направлены в разные стороны — поочередно то вдоль длинной стороны листа, то поперек. Чаще встречается нечетное количество слоев шпона. В частном домостроении чаще всего применяется трех и пятислойная фанера. В этом случае ориентация слоев подбирается относительно центрального слоя.

Если на наружном слое волокна шпона направлены вдоль длинной стороны, фанера называется продольной. Она имеет большую гибкость. Если волокна шпона расположены вдоль короткой стороны листа, фанера называется поперечной и применяется там, где требуется высокая жесткость при изгибе.

Влагостойкость

Так как при изготовлении используется клей, весь материал имеет довольно высокую степень водостойкости. Есть несколько популярных марок фанеры:

Если вам нужен материал для внутреннего применения и вы не хотите беспокоиться о наличии формальдегида в воздухе, ищите марку ФБА. Экологически она безопасна, но подходит только для помещений с нормальной влажностью. Марка ФБ даже под водой не разбухает, есть еще авиационная фанера БС. Она еще на химические среды не реагирует. Применялась при строительстве судов и авиалайнеров.

Степень обработки поверхности

Наружные слои фанеры могут быть отшлифованы еще на производстве. Есть такие типы:

Фанеру Экстра класса или первого сорта могут отправлять на шлифовку

Шлифованная с двух сторон фанера используется для изготовления мебели. Для стройки обе гладкие стороны редко нужны. Обычно, если и применяется шлифованная, то Ш1. И то, если этот материал используется для декоративной обшивки. Чаще на стройке нужна нешлифованная — она обеспечивает лучшую адгезию с другими материалами.

Сорта и маркировка

Существует пять сортов фанеры. Самый высший — E (Элит), и далее, по мере ухудшения — с I до IV. Определяется сорт по состоянию верхних — лицевых слоев. Причем отдельно оценивается качество обоих поверхностей и прописывается через косую черту (слеш). Например, I /II или III/IV.

В ГОСТе подробно расписано для какого сорта допустимы какие погрешности поверхности, есть специальные таблицы, по которым эта сортность определяется. Если хоть один параметр хуже допустимого, сорт снижается.

Сорта отличаются наличием и размерами определенных дефектов

Вот какие особенности на лицевой поверхности могут быть у фанеры разных сортов.

Если имеются дефекты, не перечисленные в ГОСТе, продукция считается несортовой. Несортовой она считается и при превышении максимально допустимых размеров дефектов. Такую продукцию иногда пытаются продать как четвертый сорт, но это пересортица и цена на нее должна быть значительно ниже.

Кстати, если нет явных трещин и вывалившихся сучков, третий сорт может использоваться для отделки внутренних помещений. В определенных интерьерах он смотрится даже интереснее чем E или первый, которые представляют собой просто ровный лист без каких-либо особенностей присущих древесине.

Фанера: размеры листа, толщина

Для разных работ может быть удобнее листовой материал различных размеров. И фанера не исключение. Выпускается она в разных размерах, которые принято делить на стандартные и нет. Стандартные прописаны в ГОСТах (ГОСТ 3916.1-96), нестандартные выпускают под заказ — для крупных компаний или те форматы, которые более востребованы в рознице. Обычно лист фанеры имеет вид прямоугольника, но может быть и в виде квадрата.

Есть фанерные листы прямоугольные и квадратные

Стандартные размеры фанеры

Вообще, разные виды фанеры описываются разными ГОСТами (ГОСТ 2707, ГОСТ 20907, ГОСТ 102-75, ГОСТ 3916.1-96) и в них прописаны разные сетки размеров.

В различных нормативах стандартные размеры могут отличаться

Наиболее ходовые малоформатные листы фанеры имеют следующие стандартные размеры:

Небольшие листы фанеры хороши тем, что с ними можно работать без помощников. Но большое количество швов — не есть хорошо.

Согласно ГОСТ 3916.1-96, допускается изготовлять фанеру нестандартной длины по согласованию изготовителя с потребителем.

Размеры фанеры согласно ГОСТ 3916.1-96

В теории, комбинации из указанного перечня могут быть любыми. На практике их намного меньше.

Большеформатные

В некоторых случаях удобней использовать листы фанеры большого размера — стыков становиться значительно меньше. Чаще всего применяется большеформатная фанера следующих размеров:

Порядка в нормативах никто не навел, так что теоретически можно встретить практически любой размер из тех, которые вписываются в один из них. Так, например, согласно ГОСТ 102-75:

Причем максимально отклонение по длине и ширине составляет 4 мм. Толщина фанеры может быть от 1 мм, но это редкая «авиационная» марка. Обычная выпускается толщиной от 3 мм до 30 мм, но можно найти и до 40 мм. Допустимая погрешность в размерах по толщине — 0,5 мм.

Есть стандарты, регламентирующие размеры хвойной и лиственной фанеры

Если проштудировать более поздний стандарт 3916.1-96, в нем указывается другая сетка размеров фанеры с конкретным перечислением возможных значений (см. таблицу выше).

Толщина

С толщиной фанеры примерно такая же картина: при желании можно найти от 1 мм до 40 мм толщиной. Не исключена возможность, что есть и более толстые варианты. Но чаще всего встречаются плиты толщиной от 6 мм до 27 мм.

Толщина фанеры лиственной и хвойной, слойность и допустимые отклонения для шлифованных и нешлифованных плит

Кстати, интересно, в любом из стандартов прописано максимально допустимое отклонение — 0,5 мм. Что, принимая во внимание не всегда большую цифру, не так уж и мало. И это отклонение может значительно усложнить монтаж материала на пол. Разницу приходится корректировать тонкими подкладками, или, если она небольшая — сошлифовывать на стыках шлифовальной машинкой.

Источник