Что такое вентиль муфтовый

Устройство и классификация запорных муфтовых вентилей

Запорный муфтовый вентиль представляет собой одну из разновидностей устройств для перекрытия потока жидкости в трубах. Однако этим его функционал не ограничивается, поскольку технически устройство может регулировать движение рабочей среды за счёт изменения скорости течения и пропускной способности трубы, благодаря чему вентили считаются наиболее востребованными в монтаже трубопроводов различного назначения не только в быту, но и во многих отраслях промышленного производства.

Особенности конструкции

Изделие выполнено в виде тройника с патрубком и двумя концами для транспортировки жидкости. В конструкции также может быть отверстие с клапаном для сливания и обязательно запорный клапан (золотник) для полного или частичного перекрытия потока.

Шпиндель — ещё один значимый элемент находится в седле корпуса, с его помощью управляется запорное устройство.

Принцип управления в том, что шпиндель, проходя через отверстие в корпусе приводит в движение золотник, который, опускаясь, перекрывает поток.

Запорный муфтовый вентиль монтируется с помощью резьбового соединения, поэтому торцы изделия всегда оформлены под резьбу внешнюю или внутреннюю и укомплектованы муфтой — соединительной деталью с резьбой.

Преимущества и недостатки

Запорные вентили отличаются способностью работать в условиях с повышенными термическими нагрузками и в условиях с высоким давлением, спокойно выдерживая его перепады.

Они легко монтируются и могут устанавливаться в любом месте трубопровода и в любом положении. Легки в обслуживании, к тому же служат долго, занимают мало места и сравнительно немного весят.

К недостаткам вентилей можно отнести высокий коэффициент гидравлического сопротивления, и, как следствие, большие энергозатраты при использовании.

Кроме того, вентили плохо справляются с транспортировкой вязкой рабочей среды из-за возможного застоя в местах перекрытия потока.

Виды вентилей с муфтовым соединением

В качестве материала для изготовления муфтового устройства применяется латунь, чугун или сталь:

Технические характеристики различных видов

Каждый вид запорных муфтовых узлов отличает определённые условия, на которые они рассчитаны:

Классификация

Классификация запорных вентилей выстраивается в зависимости от формы корпуса детали, которые влияют на взаимодействие основных элементов конструкции.

Золотник, перекрывая поток, движется либо под углом, либо перпендикулярно или с небольшим наклоном по отношению движения рабочей среды.

Следовательно, по типу конструкции различают:

Различается по типу герметизации вентилей на сальниковые или сильфонные.

Источник

Где применяется запорный муфтовый вентиль и как его установить своими руками

Вентиль запорный муфтовый является одним из видов арматуры, которая используется для прокладывания коммунальных или промышленных магистралей водо- и газопровода. Для их изготовления используется чугун, латунь и нержавеющая сталь. В зависимости от характеристик проводимого вещества выбирают то или иное изделие.

Вентиль запорный муфтовый

Что такое вентиль

Запорный, или регулирующий, клапан муфтовый устанавливается для остановки потока жидкости или регулирования его мощности. Ввиду особенностей монтажа широкое применение конструкция получила в системах водопроводов, отопления, в газовых бытовых магистралях с небольшим сечением труб.

Основные характеристики

Вентили запорно-регулирующие с муфтовым креплением представляют собой отрезок трубы с небольшим утолщением посередине, где располагается механизм воздействия. По обе стороны находятся фланцы с резьбой, а к механизму прикреплен элемент механического или электронного управления.

Установка устройств подразумевает накручивание на встречную резьбу трубопровода, поэтому в системах с большими диаметрами их не применяют, отдавая предпочтение фланцевым конструкциям.

Технические характеристики вентилей разнятся в зависимости от материала изготовления, основные из них представлены в таблице:

Эксплуатационный срок всех вентилей составляет около 50 лет при условиях правильного монтажа, содержания и ухода.

Преимущества и недостатки

Металлические муфтовые краны имеют ряд преимуществ, к которым можно отнести:

Существенным недостатком является высокое гидравлическое сопротивление, из-за которого не представляется возможным установка конструкций в системах, переносящих вязкие вещества.

Классификация запорных устройств

В первую очередь все краны разделяют на 3 группы:

По внутреннему устройству вентили могут быть:

По типу управления клапан запорный может приводится в действие:

Назначение и применение запорных муфтовых вентилей

Муфтовое изделие применяется в системах горячего и холодного водоснабжения, используется как регулирующий элемент в канализационных магистралях и как контроллер для отопления в быту и на производстве, в линиях подачи инертного газа и сжатого воздуха к оборудованию.

Благодаря съемному типу монтажа установка приспособления рекомендуется в местах подключения приборов, точках повышенного износа для облегчения замены конструкции в случае выхода из строя.

Технология изготовления и материалы

Изготовление муфтовых запорно-регулирующих кранов осуществляется путем литья или штамповки. При этом материал проходит предварительную проверку на соответствие нормам эксплуатации в той или иной среде.

Для производства используются нержавеющая сталь, чугун и латунь, которые отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, длительным сроком службы и приемлемой стоимостью для удовлетворения потребностей покупателя.

Латунные вентили

Кран латунный муфтовый чаще всего используется в системах холодного водоснабжения вертикального или горизонтального типа. Конструкция механизма может быть:

Латунные изделия отличаются высокой коррозийной стойкостью, устойчивостью к перепадам температур, противодействию повышенному давлению внутри системы.

Чугунные вентили

Вентиль чугунный муфтовый отличается мощным корпусом и регулирующим узлом на базе шпинделя. Он предназначен для труб диаметром 10-300 мм. Корпус детали способен выдерживать давление до 15 мПа и нагрев до +225°С. На практике изделия эксплуатируют в водопроводах низкого давления с температурой жидкости около +50°С. Реже — для транспортировки пара и газа с прописанными максимальными характеристиками.

Благодаря прочности корпуса и механизма управления чугунные краны широко используются не только в быту, но и в промышленности. Достаточно низкая стоимость делает их практически незаменимым. Корпус изделия сделан из серого или ковкого чугуна. Все детали запорного узла производятся из стали. В качестве уплотнительного элемента используется резиновая или кожаная прокладка.

Стальные устройства

Вентиль стальной муфтовый обладает отличной прочностью, существенно превышающей показатель чугуна и латуни, но уступая им в твердости. Для улучшения эксплуатационных характеристик в состав вводят легирующие элементы, такие как марганец, кобальт, ванадий, хром и т.д.

Одной из разновидностей модифицированного металла является нержавеющая и жаропрочная сталь. Краны отлично себя зарекомендовали в магистралях с высокими температурами и агрессивными средами.

Из стали делают муфтовые вентили с механизмом «американка», в которых вместо шестигранных оконечностей применяются накидные гайки. Такая конструкция намного облегчает процесс установки, т. к. нет необходимости прокручивать всю арматуру целиком. Фиксация осуществляется путем накручивания гаек по отдельности с каждой стороны.

Монтаж

Для того чтобы установить вентиль муфтовый, сначала перекрывают подачу проходящей жидкости или газа. В системах теплоснабжения сливают воду. Затем отмечают расположение крана, обеспечивая при этом свободный доступ во всех сторон. Процесс можно разделить на несколько этапов:

Монтаж и ремонт реализуются аналогичным методом — путем накручивания-откручивания резьбового соединения, что делает муфтовые вентили востребованными. Чаще всего выходят из строя резиновые прокладки, которые пересыхают или истощаются, но простота замены и низкая стоимость детали практически не доставляют неудобств.

Источник

Клапан запорный (вентиль)

Назначение

Клапан запорный (вентиль) – служит для перекрытия потока рабочей среды в трубопроводе, движущегося в одном направлении. Направление движения рабочей среды по стрелке на корпусе. Запирающий элемент перемещается параллельно оси потока.

Применяют запорные клапаны, чаще всего, на паро- и водопроводах, поскольку они создают высокое сопротивление потоку, выше чем задвижки. При течении поток искривляется, меняет свое направление, сужается, затем расширяется до первоначальных размеров. При этом возникают интенсивные вихреобразования.

Поэтому их применяют когда движение среды происходит только в одном направлении и не вызывает больших гидравлических сопротивлений. Специальные клапаны применяют для ручного дросселирования давления (например, редукционный вентиль на установках термического крекинга).

Следует заметить, что до 1982 года клапаны, в которых затвор перемещается при помощи резьбовой пары шпиндель – ходовая гайка, назывались вентилями. В настоящее время клапаном называют и арматуру с резьбовым шпинделем и с гладким штоком.

Запорные клапаны должны соответствовать требованиям ГОСТ 5761 (в части клапанов сальниковых и сильфонных, стальных и из цветных металлов), ТУ и КД.

Номинальные давления от PN1,6 МПа (PN16) до PN25МПа (PN250) включительно.

Конструкция

Клапан состоит из следующих основных элементов:

Запорным органом является затвор, поступательно перемещающийся в вертикальной плоскости. Уплотнительные поверхности затвора запорного клапана могут иметь форму:

Клапан запорный (вентиль)

Седло клапана ввинчивается или вваривается в корпус изделия.

Конструкция верхнего уплотнения защищает сальниковую набивку, когда клапан находится в полностью открытом положении, чем исключается долговременное воздействие давления рабочей среды на набивку. Сальниковая набивка выполнена из терморасширенного графита и имеет хорошую уплотнительную способность.

Крышка крепится на корпусе при помощи шпилек с навернутыми на них шестигранными гайками, что позволяет быстро и удобно производить разборку изделия. Спирально навитая прокладка надежно уплотняет соединение крышки с корпусом даже при высокотемпературных условиях эксплуатации.

На клапанах высокого давления возможно применение металлической прокладки овального или восьмиугольного сечения. Втулка шпинделя изготавливается из латуни, что позволяет обеспечивать свободное и мягкое открытие клапана.

Уплотнение шпинделя

По способу герметизации соединения шпиндель-крышка, клапаны делятся на:

Сальниковая – для уплотнения места прохода шпинделя используется сальниковая набивка – пропитанная антисептическими и гидрофобными составами специальная формованная лента из материалов растительного происхождения. Набивка сжимается в направлении оси штока или шпинделя и, благодаря своим упругим свойствам, расширяется в радиальном направлении, плотно заполняя пространство зазора между стенкой и штоком. Сальниковое уплотнение наиболее распространенный тип уплотнения благодаря своей простоте, низкой стоимости и возможности ремонта.

Сальниковое уплотнение

Сильфонная, мембранная – отличается отсутствием подвижных соединений с зазорами, через которые рабочая среда может вытечь наружу, благодаря тому, что устройство управления движением затвора находится по одну сторону упругого элемента, а рабочая среда – по другую сторону. Иначе говоря, стенка сильфона или мембрана выступают в роли герметизирующего элемента подвижного соединения.

Классификация

Проходные

Самые распространенные. В таком вентиле поток делает два поворота на 90°, что приводит к высокому сопротивлению и появлению застойных зон в корпусе.

Иногда ось выходного патрубка смещена относительно входного.

Угловые

Размещаются на поворотных участках трубопровода, в них поток поворачивает на 90° один раз, что позволяет снизить сопротивление по сравнению с проходными.

Прямоточные (вентиль Косва)

Для снижения гидравлического сопротивления применяют вентили со шпинделем расположенным под углом 45 градусов к потоку (вентиль Косва). Это позволяет выпрямить поток внутри вентиля и уменьшить его сопротивление. Но при этом увеличивается ход штока, строительная длина и масса изделия.

Принцип работы

При вращении штурвала происходит поступательное (перпендикулярно потоку) перемещение шпинделя, который прижимает золотник к седлу.

Положения открыто/закрыто

Основной особенностью конструкции запорного клапана является уплотнение затвора. При закрытии клапана золотник плотно прилегает к седлу.

Коэффициенты местного сопротивления

Коэффициенты местного сопротивления для различных элементов трубопровода:

Подбор запорного клапана (вентиля)

Поскольку запорные клапаны создают высокое сопротивление потоку применяют их, чаще всего, на паро- и водопроводах.

Выбор запорного клапана будет зависеть от следующих параметров:

Движение потока рабочей среды относительно запорного клапана, выбирается в зависимости от давления:

В клапанах низкого давления рабочая среда протекает непосредственно над седлом. Крутящий момент при закрытии клапана будет более высоким.

В клапанах высокого давления поток рабочей среды поднимается над золотником, создавая прижимающие усилия, уменьшающие крутящий момент при закрытии затвора. При открытии золотник поднимается на расстояние 25-40% от своего полнопроходного положения.

Преимущества и недостатки

По сравнению с задвижками клиновыми, также являющимися запорной трубопроводной арматурой, конструкция клапанов позволяет использовать внутреннее рабочее пространство изделия более рационально.

Простота конструкции клапанов обеспечивает быстроту их производства и обслуживания. Надежное уплотнение затвора и незначительная сила трения сопрягаемых поверхностей позволяют эксплуатировать вентиля в течение продолжительного периода.

Основные преимущества клапанов запорных:

Технические характеристики

Основные технические характеристики клапанов запорных:

Материальные исполнения из сталей:

Источник

Вентиль запорно-регулирующий муфтовый для холодного и горячего водоснабжения

Вентиль муфтовый – это вид запорного арматурного оборудования для трубопроводов промышленного и коммунального назначения. Его изготавливают из чугуна, стали или латуни. Латунное устройство характеризуется большей стоимостью, однако, оно более долговечно. Используют его для транспортировки только холодной воды, так как латунь имеет более низкую температуру плавления, чем сталь или чугун.

Муфтовые вентили устанавливаются на бытовые и промышленные трубопроводы

Основные характеристики

Вентиль (клапан) – это вид запорной арматуры, который применяется для регулирования потока рабочей среды. Данное устройство может выполнят сразу несколько функций: регулирующую, запорную, комбинированную (регулирующе-запорную).

Применяются вентили в системах горячего и холодного водоснабжения, газотранспортной и нефтяной промышленности, системах отопления и канализационных коммуникациях.

Главное отличие данного приспособления состоит в том, что запирающий либо регулирующий элемент в нем перемещается параллельно потоку рабочей среды возвратно-поступательным образом. Однако, существует особый вид клапанов, в которых регулирующая деталь вращается по дуге и имеет вид тарелки (поворотный вентиль).

Классификация запорных устройств

Чтобы подобрать нужный вид аппаратуры для трубопровода, следует ознакомиться со всеми возможными вариантами и, учитывая ваши потребности и свойства каждого из них, выбрать оптимальный.

Итак, вентили классифицируются сразу по нескольким параметрам:

1. Материал, из которого они изготовлены.

Латунный. Это устройства, изготовленные из сплава на основе меди с добавлением цинка. Такое оборудование отличается прочностью и долговечностью, так как не подвержено деструктивным процессам вследствие развития коррозии.

Вентили изготавливаются из самых разных металлов — чугуна, латуни и стали

Латунный вентиль в основном используется как арматура для трубопроводов холодного водоснабжения, так как предусмотренная максимальная температура рабочей среды составляет 70 градусов.

Чугунный. Надежные и прочные, такие приборы применяются для запирания и регулирования воды, газообразных веществ (в основном это пар). Такой муфтовый вентиль способен функционировать с рабочей средой, нагретой до температуры в 225 градусов.

Стальной. Их изготавливают и углеродистой стали, они не боятся коррозии и высоких температур.

2. Функции, которые они выполняют.

3. По типу соединения с трубопроводом.

Фланцевые. Их используют зачастую для водопроводов промышленного масштаба. Для бытовых объемов больше подойдут муфтовые вентили. Такой тип вентилей укомплектован муфтой – соединительным элементом с резьбой.

Игольчатые. Их особенность состоит в конусном типе золотника. Такое оборудование используют в том случае, если нужен большой диаметр условного прохода.

Фланцевое соединение вентиля с трубами считается более надежным, нежели резьбовое

Латунный вентиль муфтовый

Муфторые вентили из латуни используются в основном для систем холодного водоснабжения. Они обладают следующими техническими характеристиками:

Муфтовый латунный вентиль применяется на магистральных водопроводах горизонтального и вертикального типа.

По типу конструкции вентили подразделяются на три вида:

Прямоточный вентиль применяют на прямых участках трубопровода

По типу герметизации вентили бывают двух видов.

Сальниковый. Суть такой герметизации состоит в создании сальниковой камеры на крышке клапана или на той части его корпуса, где через него проходит шпиндель. Камера эта заполняется специальным наполнителем, который и обеспечивает герметичность. Плюсы муфтового проходного вентиля с сальниковой герметизацией – простота конструкции, удобство и легкодоступность при ремонте и обслуживании и универсальность – в качестве наполнителя можно использовать различные материалы, что делает возможным использование устройства на разных типах трубопроводов.

Сильфонный. Этот тип более надежный. Он применяется в тех случаях, утечка рабочей среды приведет к серьезным последствиям, так как при использовании данного вида оборудования она невозможна. Конструкция его представляет собой сильфонный узел, состоящий из гофрированной трубки – непосредственно сильфона, которая одним концом соединяется со злотником, а другим – с корпусными деталями. Основной недостаток муфтового проходного вентиля с сильфоном – сложность конструкции, что влечет за собой большую стоимость и сложность проведения ремонта, а также высокую стоимость самого прибора.

Преимущества и недостатки

Латунный муфтовый вентиль пользуется большой популярностью на рынке запорной арматуры, так как обладает многочисленными преимуществами.

Конструкция вентиля отличается простотой, поэтому для ремонта и эксплуатации такого устройства не требуется больших затрат

Среди которых таковые:

Что касается минусов, то, конечно же, латунный муфтовый вентиль, как и любое оборудование, имеет свои минусы.

Самый существенный недостаток, которым обладают данные запорные муфтовые устройства – это, пожалуй, гидравлическое сопротивление (безвозвратная потеря удельной энергии), возникающее вследствие вязкого трения.

Еще один недостаток – сравнительно высокая стоимость. Так как латунь изготавливается на основе меди, а это – цветной металл, и себестоимость данного материала несколько больше, чем, к примеру, чугуна или стали, то и цена самого прибора будет выше.

Широкий ассортимент запорной арматуры позволяет подобрать устройства для каждого типа трубопровода. Но, прежде, чем сделать выбор в пользу той или иной модели, следует принять во внимание технические параметры магистрали, на которую планируется установка прибора. Несоответствие материала, размера и характеристик запорных вентилей и условий работы сети может негативно сказаться на функционировании устройства и даже привести к его поломке сразу после установки.

Источник

Устройство и классификация запорных муфтовых вентилей

Особенности конструкции

Изделие выполнено в виде тройника с патрубком и двумя концами для транспортировки жидкости. В конструкции также может быть отверстие с клапаном для сливания и обязательно запорный клапан (золотник) для полного или частичного перекрытия потока.

Шпиндель — ещё один значимый элемент находится в седле корпуса, с его помощью управляется запорное устройство.

Принцип управления в том, что шпиндель, проходя через отверстие в корпусе приводит в движение золотник, который, опускаясь, перекрывает поток.

Запорный муфтовый вентиль монтируется с помощью резьбового соединения, поэтому торцы изделия всегда оформлены под резьбу внешнюю или внутреннюю и укомплектованы муфтой — соединительной деталью с резьбой.

Классификация арматуры

Чтобы правильно выбрать тип арматуры для трубопровода, следует ознакомиться с особенностями конструкции, принципом действия и основными параметрами различных моделей, и учитывая их технические характеристики и свойства, подобрать оптимальный вариант.

Итак, запорные и регулирующие устройства для систем подачи жидких и газообразных сред подразделяются на:

Преимущества и недостатки

Запорные вентили отличаются способностью работать в условиях с повышенными термическими нагрузками и в условиях с высоким давлением, спокойно выдерживая его перепады.

Они легко монтируются и могут устанавливаться в любом месте трубопровода и в любом положении. Легки в обслуживании, к тому же служат долго, занимают мало места и сравнительно немного весят.

К недостаткам вентилей можно отнести высокий коэффициент гидравлического сопротивления, и, как следствие, большие энергозатраты при использовании.

Кроме того, вентили плохо справляются с транспортировкой вязкой рабочей среды из-за возможного застоя в местах перекрытия потока.

Рекомендуем ознакомиться: Как выбрать латунный шаровой кран водоразборный

Классификация соединения

В зависимости от способа соединения с трубопроводом арматура подразделяется на:

Виды вентилей с муфтовым соединением

В качестве материала для изготовления муфтового устройства применяется латунь, чугун или сталь:

Технические характеристики различных видов

Каждый вид запорных муфтовых узлов отличает определённые условия, на которые они рассчитаны:

Клапаны (вентили) запорные, сильфонные. Принцип работы:

В сильфонной арматуре уплотнение подвижных элементов относительно внешней среды обеспечивается сильфонным узлом. Главным его элементом является сильфон — гофрированная металлическая трубка. Сильфон при помощи сварки или пайки соединяется с верхними или нижними кольцами (или деталями другой формы), образуя так называемую сильфонную сборку. Сильфонная сборка своей верхней частью неподвижно и герметично соединяется с корпусными деталями арматуры, а нижней — со штоком или золотником клапана. Поступательное перемещение штока для управления золотником происходит внутри сильфона, который может изменять свою длину за счёт деформации гофров.

Сильфонные клапаны используются для работы в таких средах, утечка которых в окружающую среду недопустима. Преимущество таких клапанов перед сальниковыми — исключение утечки рабочей среды в атмосферу в пределах срока службы сильфонного узла. Но это преимущество достигается путём существенного усложнения конструкции и соответственно более высокой стоимости клапана. Кроме того, ремонт сильфона клапана представляет собой сложную операцию и на практике не производится.

Достоинства сильфонных клапанов (вентилей):

Недостатки сильфонных клапанов (вентилей):

Характеристики и цены

Технические характеристики и ориентировочные цены запорных муфтовых вентилей из разных материалов приведены в таблице.

Клапаны для погружных насосов

Обратные клапаны обязательны для оснащения насосного оборудования, при помощи которого вода выкачивается из подземных источников. Использование обратных затворов позволяет защитить такие системы от обратного оттока воды, а также облегчить процесс запуска насосного оборудования после его остановки. Место установки, а также вид клапанных устройств в таких случаях выбирают в зависимости от того, какое именно насосное оборудование необходимо ими оснастить.

Размещение обратного клапана перед насосом погружного типа

Модели современных насосных установок уже оснащены обратными клапанами, которые установлены на входной и выходной магистрали такого оборудования. При приобретении таких насосов дополнительно оснащать их обратными затворами не требуется.

В том случае, если для откачки воды из скважины или колодца используется вакуумное насосное оборудование, обратный клапан устанавливается перед гидроаккумулятором. Для этого оптимально подходят обратные клапаны, относящиеся к шаровому и золотниковому типу. Если вакуумный насос устанавливается на поверхности земли, вне источника водоснабжения, то используют сразу два обратных клапана, один из которых устанавливается на конце подающего воду из скважины шланга, а второй – перед гидроаккумулятором. В большинстве случаев производители насосного оборудования указывают в инструкции, какие обратные клапаны можно использовать в комплекте с ним.

Обратный клапан с сеткой на конце подающего трубопровода

При оснащении насосных станций обратные клапаны устанавливают после храповика и монтируют их преимущественно на всасывающей трубе. Если установить обратный клапан непосредственно перед насосной станцией, можно столкнуться с тем, что напор потока воды будет слабее, чем при установке такого устройства на всасывающей магистрали.

В том случае, если для перекачки воды используется вибрационный насос, обратный клапан лучше всего устанавливать перед ресивером. Выбирая место для монтажа обратного затвора, следует учитывать тот факт, что такое устройство необходимо регулярно обслуживать, поэтому надо обеспечить прямой доступ к нему.

Установка обратного клапана перед ресивером

Перед установкой обратного клапана необходимо перекрыть подачу воды и отключить все электрическое оборудование. Следует также подобрать фитинги и муфты соответствующего диаметра, а при выполнении резьбовых соединений следить за тем, чтобы они были максимально герметичными.

Особое внимание перед установкой муфтового обратного клапана следует уделить его техническим параметрам, основными из которых являются рабочее давление и диаметр условного прохода. От того, насколько правильно будет подобран обратный клапан, зависит как его работоспособность, так и эффективность эксплуатации всего трубопровода.

Конструктивные разновидности и принцип работы вентилей

Принцип работы зависит от особенностей конструкции вентиля, формы его запорного механизма, материала уплотнительных поверхностей.

Шаровый поворотный вентиль

Устройство состоит из цельносварного или разборного корпуса. Изделие с разборным типом корпуса отличается ремонтопригодностью, с цельной оболочкой при возникновении неисправностей — подлежит замене.

В полости корпуса расположены:

Снаружи ручка прикрепляется к корпусу с помощью гайки. Поворачиваясь ручка приводит в движение шпиндель, который в свою очередь вращает запорную деталь устройства — шар. В момент, когда шар располагается проходным отверстием перпендикулярно к потоку транспортирующего вещества, вентиль считается открытым. Если оно находится в одной плоскости с осью движущейся среды, то вентиль закрыт.

Клиновой вентиль

Вентиль с регулирующим элементом, выполненным в форме клина, для осуществления запирания и регулировки расхода рабочего вещества. Клиновой затвор при срабатывании устройства перемещается параллельно движению транспортируемого вещества. Для изготовления таких устройств обычно используют бронзу.

Клин и седло проходят обработку на станке и являются парными деталями.

Корпус этих изделий длиннее, чем у других типов вентилей, цена их также намного выше.

Устройства с электрическим приводом

В системах трубопроводах, предназначенных для транспортировки воды или воздуха, нагретых до температуры +45ºС и более, используются запорные вентили муфтовые с электрическим приводом.

Для изготовления корпуса таких изделий применяется чугун, для крышки и золотника — сталь. Все уплотнительные поверхности изготовлены из паронита, сальники набиваются асбестом. Электропривод при монтаже располагается вверху.

Седловидные вентили

Применяются в основном для подключения к существующим системам водоснабжения вспомогательных устройств с низким расходом воды. Присоединительный патрубок плотно обжимается вокруг трубы, а пустотелый затвор игольчатого типа ввинчивается в тело трубы. Уплотнительные прокладки из пластика обеспечивают герметичность соединения между затвором и трубой.

Чаще всего с помощью такого вентиля подключают льдогенератор или холодильник к гибким трубам из меди или пластика.

Характеристики

Технические характеристики вентилей во многом зависят от материала, из которого они изготовлены. Чаще всего муфтовые запорные механизмы производят из латуни. Этот сплав обладает свойствами, обеспечивающие высокую надежность готового изделия.

К основным характеристикам вентиля относятся:

Еще одной важнейшей характеристикой является давление в системе, которое может выдержать запорное устройство.

Монтаж

Установка запорного муфтового вентиля проводится следующим образом:

Нашли для себя что-то интересное? Подписывайтесь на наш канал и делитесь полезными идеями в социальных сетях.

Технология изготовления и материалы

При производстве запорных устройств применяются несколько групп материалов, каждая из них выполняет определённые задачи: материалы для изготовления корпусных деталей, обеспечивающие непроницаемость соединений узлов и деталей, снижающие силу трения между ними. Основанием для выбора производителем сплава металла корпуса являются характеристики рабочей среды, устойчивость к коррозии, прочность и литейные свойства.

Латунные вентили

Вид запорно — регулирующих устройств, применяемых для включения, выключения и регулировки потока жидкости в системах водоснабжения различных объектов. Для изготовления корпусных деталей используется латунь марки ЛЦ40Сд, которая наделяет их:

Чугунные вентили

Одним из самых распространённых корпусных материалов запорной арматуры является чугун.

Он относится к тяжёлым материалом с высоким содержанием углерода и обладает следующими преимуществами:

Минусом является повышенная хрупкость материала и слабая морозоустойчивость, вследствие чего вентиль чугунный муфтовый может повредиться от удара, воздействия растягивающей нагрузки или минусовых температур.

При производстве запорных вентилей используют следующие разновидности сплава чугуна:

Для увеличения коррозионной стойкости часто корпусные детали из чугуна изнутри покрывают слоем резины, пластмассы или окрашивают эмалями.

Стальные устройства

Сталь для изготовления корпусных деталей широко применяется благодаря её пластичности, высоким литейным свойствам и простоте механической обработке. По сравнению со сплавом чугуна сталь достаточно прочный материал, несмотря на меньшие показатели по твёрдости. Стоит вентиль стальной муфтовый также недорого.

При добавлении в состав специальных легирующих элементов (кобальта, марганца, хрома, ванадия и других) получают материал для изготовления арматуры, более устойчивой к разрушению, с повышенными прочностными характеристиками, стойкую к воздействию высоких температур.

Разновидностями легированных сталей является нержавейка и жаростойкая сталь. Первый вид материала используется для производства устройств, стойких ко всем видам коррозии, второй — для изготовления арматуры, работающей в системах с высокой температурой среды.

Преимущества

Благодаря высоким техническим характеристикам муфтовые вентили обладают долгим сроком службы. Но это далеко не все его достоинства:

Запорные устройства муфтового типа можно монтировать в любом положении, это не сказывается на его работе. Кроме того, такой вентиль может быть установлен в самых разных местах трубопровода.
Твитнуть

Источник