Что такое венец в бетономешалке

Венец бетоносмесителя. Какой материал надежнее?

Бетономешалки венечного типа в качестве привода имеют зубчатую шестеренку – венец. За счет этой конструктивной особенности оборудование характеризуется доступной стоимостью, если сравнивать его с редукторными моделями. Отличается простым и недорогим обслуживанием – по мере износа нужно заменить лишь венец, а не весь приводной механизм. Теперь выясним, все ли венцы одинаково долговечны.

Содержание:

Каким нагрузкам подвергается венец?

Элемент представляет собой замкнутое кольцо с зубьями, опоясывающее барабан бетономешалки. В процессе работы венец передает вращательное движение от двигателя на барабан посредством сцепления с ведущей шестеренкой. Вследствие этого на него оказывается вибрационное воздействие. Зубья подвергаются трению в местах соприкосновения с зубцами шестеренки. Эти факторы в наибольшей степени способствуют износу детали. Негативное воздействие на венец оказывают погодные условия, например, низкие или высокие температуры, попадание воды во время дождя. В рабочей зоне на элемент может попасть песок, грязь, строительный раствор. Не исключены случайные удары. Все это вкупе сказывается на естественном износе изделия. Однако случается, что венец выходит из строя мгновенно.

Сравним материалы изготовления

Чугун

Наиболее распространен в производстве венцов бетономешалок. Главным преимуществом является невысокая стоимость и легкая обработка материала. Отливка чугуна в форме выполняется быстро и без особых затрат. Расплав отличается хорошей текучестью, поэтому застывшему изделию требуется минимальная последующая обработка. Но, как известно, чугун имеет один большой недостаток – хрупкость. При механических воздействиях венец может треснуть, а абразивные частицы, такие как песок, грязь, начинают крошить трущиеся места. Сильный износ детали неизбежен, хотя это и происходит постепенно. Вдобавок во время работы чугунный венец гремит и вибрирует. Как правило, бетономешалки с ним приобретают для нечастого использования, когда нет серьезной нагрузки в течение рабочего дня.

Сталь

В отличие от чугунных, стальные венцы более прочные. Но и стоят они дороже. Все дело в трудоемкости процесса изготовления. Требуется залить и остудить металлический расплав в специальной форме, потом обработать заготовку на оборудовании. В силу своей вязкости расплавленная сталь может не до конца заполнить отливочную форму, поэтому предусматривается дополнительная обработка. Все это повышает себестоимость продукции. Помимо долговечности, стальные венцы отличаются бесшумной работой. Бетоносмеситель со стальным венцом оптимально подходит для ежедневной многочасовой эксплуатации в условиях строительства и внутренней отделки помещений.

Пластик

Один из самых недорогих материалов, поэтому такой венец является доступным по цене. Отливать его легко, так как материал обладает отличной текучестью, и заготовке требуется минимальная финишная обработка. К преимуществам можно отнести также легкость и тихую работу (пластик не гремит). По сравнению с чугунными, пластиковые венцы не такие хрупкие. Однако они не могут похвастаться высокой прочностью, свойственной стали. Бетономешалки с такими элементами находят применение в частном строительстве при небольших объемах работ.

Полиамид

Материал для производства венцов используют не так давно, но он уже успел занять прочные позиции наряду со сталью, чугуном и пластиком. В основе изготовления лежит синтетическая композиция, которая наделяет изделие эластичностью и устойчивостью к температурам в широком диапазоне. Полиамид выдерживает воздействие многих химических составов и воды, что исключает коррозию. Оказывает сопротивление электропробою. Такой венец имеет высокую прочность, низкий коэффициент трения и сохраняет износостойкость даже при попадании на него абразивных частиц. Все это способствует долговечности не только самого венца, но и приводной шестерни. Особенной является конструкция элемента: кольцо не цельное, а разборное, т.е. состоит из нескольких частей. Это в значительной степени упрощает его замену – не нужно разбирать барабан. Венец из полиамида в 7 раз легче аналога из стали, что увеличивает срок его службы практически вдвое. Обладает плавным ходом и не гремит – уровень шума снижен до 15 дБ. Оборудование отлично подходит для продолжительных работ каждый день. Часто менять запчасти не придется.

Продлить срок службы – легко!

Несмотря на то что венец является расходным материалом, можно отсрочить его замену. Важно соблюдать простые правила эксплуатации независимо от того, из какого материала он изготовлен.

Пожалуй, это все, что необходимо знать о венце бетоносмесителя. Надеемся, что ваш прослужит долгое время. Но как только придет пора его заменить, вы можете обратиться в наш интернет-магазин. Мы предлагаем большой выбор запчастей и расходных материалов к бетономешалкам ведущих производителей. Вы можете заказать все необходимое уже сейчас, чтобы при поломке износившихся элементов не было простоев в работе и вы могли быстро заменить запчасть.

Источник

Венец бетоносмесителя. Какой материал надежнее?

Венцовая бетономешалка, по сравнению с оборудованием редукторного типа, имеет более доступную стоимость, что обусловлено её конструктивными особенностями – для преобразования генерируемой электродвигателем мощности в полезную работу используется зубчатая шестерня – венец. Ещё одна сильная сторона бетономешалки венечного типа в простоте и дешевизне обслуживания: изношенную шестерню намного проще заменить, чем перебирать весь редуктор. Да, зубчатое колесо подвержено естественному износу. Но все ли зубчатки имеют одинаковый ресурс, или срок службы отличается?

Какие нагрузки испытывает зубчатое кольцо

Шестерня (зубчатка, зубчатое кольцо, зубчатая передача) представляет собой замкнутое кольцо с зубцами. Оно опоясывает барабан бетоносмесителя. Во время работы вращательное движение от двигателя на барабан передается посредством венца, который в свою очередь цепляется зубьями за ведущую шестерню. В местах соприкосновения зубьев неизбежно возникает трение, что приводит к естественному износу. Существенно сокращают срок службы и негативные погодные условия, такие как дождь, снег, высокие или низкие температуры, а также механические повреждения, случайные удары, попадание на зубцы строительных растворов, песка, грязи. Но бывает, что венец выходит из строя не постепенно, а сразу.

Из чего изготавливаются шестерни: основные материалы и их сравнение

Для изготовления шестерен современная промышленность использует сталь, чугун, пластик и полиамид.

Чугун

Бетоносмеситель с шестерней из чугуна – наиболее распространенный вариант. Такие зубчатки стоят дешево, чему способствует в том числе и легкая обработка материала: чугун отливается в формы довольно быстро. Более того, ввиду хорошей текучести чугунного расплава, застывшему в форме изделию впоследствии практически не требуется обработка. Но чугун хрупкий. И в этом существенный минус. Таким зубчаткам страшны механические удары, а попадание абразивных частиц (песка, цемента и т. д.) проводит к тому, что зубцы начинают крошиться. Чугунный венец изнашивается быстро (но не мгновенно), сильно шумит и вибрирует при работе. Такой вариант целесообразен в том случае, если бетономешалкой планируется пользоваться не целый рабочий день, а время от времени.

Сталь

Стальные венцы более прочные, но стоят дороже, что объясняется сложностью их производства: сталь хуже заполняет отливочные формы, полученные заготовки в дальнейшем нуждаются в дополнительной обработке на оборудовании. Все это повышает трудозатраты, а значит, и себестоимость продукции. Но в прочности и долговечности им равных нет, в тому же стальные зубчатки работают практически бесшумно. Бетономешалку со стальным венцом можно использовать в режиме повышенных нагрузок, всю рабочую смену.

Пластик

Пластик – доступный и легко поддающийся обработке материал, поэтому венцы из него стоят очень дешево. К преимуществам можно отнести и тихую работу. Но на этом достоинства заканчиваются. Этот материал очень хрупкий; рассчитывать на профессиональную работу на таком оборудовании не стоит. Как правило, сфера использования подобного оборудования ограничивается частным строительством и небольшими нагрузками.

Полиамид

Этот материал стал использоваться для производства венцов не так давно, но уже успел занять прочные позиции и уверенно потеснить пластик, чугун и даже сталь. Полиамиды отличаются высокой прочностью, жесткостью и вязкостью, устойчивы к негативным влияниям среды, химически инертны и оказывают сопротивление электропробою. Такие венцы не подвержены коррозии, имеют низкий коэффициент трения и не изнашиваются даже при попадании на зубцы абразивных частиц (что с учетом специфики применения практически неизбежно). Все это положительно сказывается на строке службы приводной шестерни.

Примечательной здесь является и конструкция: зубчатое кольцо неразборное. Оно состоит из нескольких частей, что упрощает его замену. Полиамидный венец в 7 раз легче, чем зубчатое кольцо из стали, что увеличивает срок службы почти в 2 раза. Такой венец вообще не гремит (уровень шума 15 дБА). Такое оборудования подходит для ежедневных продолжительных работ.

Как продлить срок службы зубчатой передачи

Венец – расходный материал, который рано или поздно нуждается в замене. Но, несмотря на это, можно продлить его срок службы. Ниже представлены рекомендации как это сделать. Обратите внимание! Эти правила подходят для всех типов венцов, вне зависимости от материалов изготовления.

В целом, это все основное, что нужно знать о зубчатом колесе бетономешалки. При соблюдении простейших правил эксплуатации оно прослужит вам долго.

Источник

Как выбрать бетономешалку

Содержание

Содержание

Автоматизация процессов здорово помогает человеку даже во время стройки или ремонта загородного дома. Если замесить два ведра раствора можно вручную или с помощью дрели, то выштукатурить здание площадью 200 квадратных метров уже становится серьезной задачей, которую впору решать с помощью бетономешалки. И не дай бог это шумное, но полезное приспособление даст сбой в самый разгар работы. Чтобы такого не произошло, необходимо выбрать правильную бетономешалку.

Чтобы техника служила верой и правдой, необходимо ее своевременно обслуживать, а также использовать по назначению и в разрешенных паспортом условиях Половина успеха заключается в правильно подобранном инструменте по базовым характеристикам.

Устройство бетоносмесителя не меняется и до сих пор остается довольно примитивным — фактически, это две шестерни и двигатель. Одна шестерня передает крутящий момент на другую, которая является по совместительству баком (грушей). Перемешивание осуществляется с помощью специальных лопаток или венчиков, которые установлены на внутренней части мешалки.

Казалось бы — крутит, вертит, месит и ладно. Но не тут-то было — даже такой «всеядный» инструмент требует к себе внимания как во время покупки, так и в процессе эксплуатации.

Объем барабана

При выборе бетономешалки необходимо ориентироваться на два основных условия — объем задач и конструктивные особенности. Под объемом задач подразумеваются даже не размеры строительного объекта, а физические возможности мастера или бригады. Поэтому независимо от бетонируемой площади, размеры и характеристики бетоносмесителя должны совпадать с «людскими» характеристиками.

Мощность

При покупке устройства обращаем внимание на мощность — чем слабее двигатель, тем сложнее бетоносмесителю работать в полной загрузке в течение длительного времени. Стоит учитывать, что маломощный двигатель комплектуется упрощенной и менее ненадежной конструкцией остальных узлов.

Объем готового раствора

Готовый раствор быстро сохнет и портится, если вовремя его не выработать. Поэтому бетономешалка не должна как простаивать, так и постоянно работать в перегрузке. Поэтому при покупке стоит учитывать не только общий объем груши, но также ее полезный объем.

Механизм передачи крутящего момента

Перед покупкой бетономешалки необходимо определиться с типом механизма передачи крутящего момента. Наиболее распространены модели двух типов.

Венечный механизм — для передачи крутящего момента с двигателя на грушу используется прямая или ременная связь с главной шестерней, которая приводит в движение бак с венцом.

Редуктор — вместо открытого механизма передачи крутящего момента используется система из шестеренок и валов.

Материалы венечной шестерни

Венец — это опоясывающая бак шестерня, которая имеет жесткое соединение с шестерней редуктора. Эта деталь может выполняться из различных материалов — сталь, чугун и полимер. Наиболее надежным вариантом считается чугунный венец, хотя он значительно утяжеляет конструкцию, а также создает дополнительный шум при работе.

Как ни странно, стальной венец считается недолговечным и активно заменяется шестернями из прочного пластика. Специалисты заявляют, что полиамидный венец не уступает чугунному в надежности, но работает заметно тише, а также обладает меньшим весом и стоимостью изготовления. Для домашнего пользования этот вариант сгодится на 100 %.

Номинальное напряжение

Бетоносмесители могут подключаться как в однофазную сеть 220 В, так и в трехфазную сеть 360 В. Как правило, трехфазные агрегаты имеют повышенную мощность, поэтому подходят для работы с высоким усилием.

Количество оборотов барабана

Как любая другая техника, бетономешалки отличаются не только конструктивом и материалами, но также аппаратными характеристиками. Например, смесители могут работать с разной скоростью — от 20 до 40 оборотов в минуту. Стоит сказать, что любой скорости будет достаточно для приготовления раствора.

Однако чем выше обороты груши, тем проще ее очистить от засохших остатков — наливаем воду, засыпаем щебень и оставляем систему работать на пару минут. Чем быстрее вращается груша, тем эффективнее очищается внутренняя поверхность.

На вес бетономешалки влияют несколько факторов. Как правило, это совокупность таких показателей, как материалы корпуса, количество меди в двигателе, толщина металла бака и конструкция рамы. При выборе бетономешалки по весу необходимо руководствоваться простым «народным» правилом — чем тяжелее, тем лучше.

Диаметр загрузочного отверстия

Любая бетономешалка будет месить и перемешивать составляющие раствора. Однако некоторые модели способны за один цикл «проглотить» больший объем только потому, что у них отличается размер загрузочного отверстия.

В зависимости от модели бетономешалки могут иметь загрузочное отверстие от 240 мм до 700 мм. На диаметр влияют как мощностные характеристики, так и собственное видение производителя. Золотой середины в этом не найти, так как на удобство работы могут влиять и другие характеристики. Но, как правило, на рынке распространены модели с диаметром 380–400 мм.

Источник

Отличия венцовых и редукторных бетономешалок

Устройство фундамента, кладка кирпича, заливка перемычек и армопоясов — все эти строительные работы невозможны без производительной бетономешалки. Агрегаты могут отличаться по типу трансмиссии и быть редукторными или венцовыми. Оба вида бетономешалок широко используются в современном строительстве, имеют свои плюсы и минусы. Рассмотрим каждый тип в отдельности.

Венцовые бетономешалки

Данный тип смесительных агрегатов подходит для нечастых бетонных работ. Бетономешалки с венцовым приводом состоят из двух грушевидных половинок, в которых располагаются лопасти. Эти половинки соединены зубчатым венцом (короной). Во время работы двигатель крутит ведущую шестеренку, которая в свою очередь вращает венец с барабаном. С противоположной стороны от двигателя в венцовых бетономешалках расположен рычаг сброса бетонной смеси в виде руля. Большинство моделей оснащены колесиками для удобной транспортировки мешалки.

Венцовая бетономешалка Forte с рулевым сбросом смеси.

Бетономешалки с венцовой трансмиссией смешивают бетон исключительно по гравитационному принципу работы (редукторные могут и по принудительному). Барабан вращается под углом примерно 45 градусов, лопасти зачерпывают смесь и при достижении высшей точки сбрасывают раствор вниз. В зависимости от плотности и количества раствора регулируется угол наклона бетономешалки. Благодаря этому агрегат способен перемешивать как обычный цементно-песчаный раствор, так и смеси с крупной фракцией гравия (от 40 мм).

Самая проблемная часть таких типов бетономешалок — это венец. Во время работы в пазы между ведущей шестеренкой и венцом попадают цемент, песок и даже мелкие камушки щебня, из-за чего происходит быстрый износ зубьев. В зависимости от материала изготовления венца (чугун, пластик, сталь или полиамид) износ может происходить быстрее или медленней. К сожалению, даже венцы из полиамида, при активном использовании бетономешалки, не прослужат более трех лет. Также время от времени выходит из строя подшипник между рамой и барабаном. Но при этом комплектующие не очень дорогие, и их можно самостоятельно заменить без обращения в сервисный центр. Если же необходима долговечная бетономешалка для строительной бригады, то лучше обратить внимание на модели с редукторным приводом. Но также венцовый агрегат гораздо более шумный, чем редукторный.

Критерии выбора венцовых моделей

При выборе бетономешалки с венцовым приводом стоит обратить внимание на следующие параметры:

Редукторные бетономешалки

Редукторные агрегаты имеют похожее строение с венцовыми, с единственным отличием в приводном механизме. Бетономешалка работает от двигателя, который вращает стальной редуктор. Последний в свою очередь обеспечивает вращение барабана и перемешивание наполнителя. Сам редуктор закрыт в кожухе, который обеспечивает надежную защиту от попадания гравия и песка. В отличие от венцовых моделей, в редукторных, рукоятки для транспортировки (и сброса смеси) располагаются сзади, а не сбоку, что обеспечивает более удобное перемещение бетономешалки по строительной площадке.

Стоит отметить что бетономешалки с редукторным приводом способны работать как по гравитационному, так и по принудительному принципу. Принудительный тип обусловлен наличием неподвижного барабана и подвижными лопастями, которые перемешивают раствор. Благодаря такой конструкции смесь получается однородной без комков. Также такие бетономешалки способны «крутить» смесь около 90 % от общего объема устройства.

По сравнению с венцовыми, бетономешалки с редукторным приводом (принудительного типа) гораздо более производительные и долговечные. Сам редуктор способен прослужить более 7 лет без ремонта и плановой ревизии. Однако при повреждении его нужно будет менять полностью, а это около трети стоимости всей мешалки. Число передаточных звеньев в конструкции редукторного типа сведено к минимуму (по сравнению с венцом), благодаря чему достигается баланс мощности и расходуемого электричества. Также редукторная мешалка менее шумная, чем венцовая.

Критерии выбора редукторных моделей

При выборе бетономешалок с редукторным приводом стоит обратить внимание на следующие характеристики:

Источник

Какие бывают виды венцов на бетономешалку и какой лучше выбрать?

Одним из важнейших механизмов на любом строительном объекте будет бетономешалка. Именно в ней приготавливаются все бетонные, растворные и штукатурные смеси для объекта. В ней можно заготавливать и сухие смеси, не обязательно в строительной индустрии.

А самой популярной бетономешалкой на сегодняшней стройке будет венцовая, которая входит в категорию гравитационных аппаратов (раствор вымешивается за счёт гравитации – силы тяжести). Простота конструкции повышает долговечность и ремонтабельность таких бетоносмесителей. Такой тип смесителей по праву считается народным.

Принцип работы

Принцип работы венцовых бетономешалок основывается на ременно-зубчатой передаче, то есть барабан приводится в действие по следующей схеме: двигатель — ремень — шестерня — венец.

Венцом называется корона, состоящая из пластины с зубьями, которая крепится снаружи перпендикулярно по всей окружности барабана. Двигатель через ремень вращает вал с шестерёнкой, которая в свою очередь через сцепление своими зубьями с зубьями венца передаёт движение всему барабану.

Венцовые бетономешалки делятся по материалу из которого изготовлен венец:

Металлические

Такие короны изготавливаются из стальных сплавов и оказываются самыми дорогими из всех видов материалов. На стройке редко можно встретить такую систему. Чем вызвана причина дороговизны? По технологии изготовления расплавленную сталь заливают в форму и остужают, обтачивают, шлифуют, закаливают. Процесс получается долгим и дорогим, потому что вязкость стали не позволяет получать идеальную отливку. Такие мешалки отличаются долговечностью и низким уровнем шума.

Чугунные

Самый распространённый материал среди такого рода бетономешалок. Расплавленный чугун обладает хорошей текучестью и идеально заполняет форму заливки. Последующая обработка отливки не занимает много времени, только требуется зачистить небольшие затёки чугуна и изделие готово. Но чугун относится к разряду хрупких материалов и это может приводить к появлению трещин в процессе эксплуатации.

Кроме этого, при попадании песка или осколков щебня, которые служат абразивом, что обычное явление на стройке, соприкасающиеся поверхности истираются и потребуют со временем замены. Чугунные бетоносмеситли не годятся для больших объёмов смесей, в промышленных масштабах их не стоит использовать. Кроме этого они создают много шума, что можно отнести к незначительным недостаткам.

Важно: замена вышедшего из строя чугунного венца не может быть проведена собственными руками, придётся обращаться к профессионалам.

Вариант венца своими руками:

Пластиковые

Очень просты в изготовлении, потому что хорошая текучесть материала позволяет получить заготовку, не требующую значительной доработки после отлива. Дешёвые и не шумные в эксплуатации – это относится к их преимуществам. Ну а недостаток – уступают по прочности, конечно, и металлу, и чугуну.

Надо отметить, что зубчатый пластиковый венец на 130 литровую бетономешалку состоит из четырёх частей, что позволяет менять только те из них, которые вышли из строя, но легко можно поменять и все части, не разбирая всю конструкцию, что обязательно отнесём к достоинствам. Кроме этого важным преимуществом является низкий вес таких мешалок. Эти устройства подойдут частникам на дачном участке, где нет больших объёмов.

Важно: при покупке бетоносмесителя поинтересуйтесь у продавцов о наличии запасных частей в магазине, ведь в такой конструкции ремонт может быть проведён своими руками.

Полиамидные

Из этого синтетического материала венцы для мешалок стали делать не так давно, но они уже прочно заняли своё место в конкурентной борьбе с чугунными и стальными. Полиамид – это те же пластмассы, но с необходимыми добавками, графит, например, которые повышают прочность, износостойкость и устойчивость к температуре в широком диапазоне. Повышенная стираемость позволяет уберечь конструкцию от вредного воздействия попадающих в него абразивных частиц песка и щебня.

Синтетический материал, естественно, не подвержен коррозии и это выгодно отличает его от стальных конструкций. Полиамидный венец также состоит из нескольких частей, как и пластиковый, это облегчает его ремонт, нет необходимости разбирать барабан. У него плавный ход, не грохочет, как чугунный, уровень шума снижен до 15 децибел.

Классификация по количеству зубьев

Для того чтобы сделать верный выбор, рассмотрим разновидности венцов по количеству зубьев и объему бетономешалки. В качестве примера возьмём линейку зубчатых аппаратов, производимых заводом строительно-отделочных машин:

Важно: по стоимости комплект из полиамида дешевле чугунного венца в 8 раз.

Какой лучше?

Несмотря на то, что сегодня в эксплуатации преобладают бетоносмесители с чугунным венцом, наши рекомендации останавливаются на полиамидном или в простонародье – пластиковом исполнении. Применение стали для изготовления венца не популярно и сравнительный анализ этой версии мы проводить не будем. Есть мнение, что лучше чугунины ничего не придумано, но мы опровергаем это утверждение и предлагаем к выбору полиамидный вот по каким причинам:

По статистике, да и по нашей таблице видно соотношение использования венцовых смесителей из чугуна и из полиамида в России как 4:1. Однако наш вывод в пользу полиамидный, с которым можно и не согласиться, но он основан на большом практическом опыте и доказан реальной жизнью.

Источник