Что такое ведомость материалов

Ведомость материалов (BOM)

Жоаннес Верморель, март 2020 г.

Ведомость материалов (BOM) — это список материалов или запчастей, необходимых для производства, сборки или ремонта конечного продукта, с указанием количества по каждому пункту. BOM задумывались как компактная форма представления запасов, необходимых для создания конечного продукта. Такие ведомости часто встречаются в корпоративных цифровых системах типа ERP или MRP. Они применяются для автоматизации повторяющихся действий, таких как размещение заказов на пополнение. На практике под BOM понимают различные вещи, в зависимости от сферы применения.

Обзор BOM

Ведомость материалов — это широко применяемый в цепях поставок информационный артефакт, вроде единицы складского учета (SKU) или минимального объема заказа (MOQ). Ведомость представляет собой список материалов с количеством, и самый простой ее вариант называется простая ведомость материалов. Самые сложные варианты ВОМ, которые обычно создаются с помощью систем автоматизированного проектирования (САПР), включают в себя технические чертежи изделия и описания местоположения деталей. Цели использования BOM зависят от отрасли применения:

Многоуровневые ведомости материалов

Многоуровневая ведомость материалов — это BOM, в которой элементы списка могут иметь собственные ведомости. Многоуровневые BOM, по сути, являются рекурсивными. Может показаться, что многоуровневые ведомости сложнее, но, на самом деле, обычно ПО, где используются ВОМ, поддерживает и многоуровневые ведомости, хоть иногда и «случайным образом». Если ведомости уже используются в цифровой системе, то, как правило, ничто не мешает сотрудникам, занимающимся цепями поставок, создавать в системе виртуальные компоненты, у которых будут собственные ведомости. Виртуальные компоненты могут использоваться исключительно для представления многоуровневых ВОМ, если система не позволяет работать с ними иным образом.

Вот наиболее интересные особенности многоуровневых ведомостей:

Ведомости материалов и вероятность обслуживания

Обеспечение качества обслуживания — которое зачастую высчитывается по вероятности обслуживания — для конечного продукта с использованием ВОМ обычно представляет собой сложную статистическую задачу. Большинство компаний, которые используют ведомости материалов, работают с множеством конечных продуктов, у которых может быть много общих внутренних компонентов — например, одна и та же деталь может использоваться в разных изделиях и появляться в разных ВОМ. В таких ситуациях, даже если известна вероятность обслуживания для внутренних частей — она может быть измерена эмпирически или задана произвольно — нет возможности рассчитать итоговую вероятность обслуживания для конечного продукта.

Если у компании есть только один конечный продукт, то вероятность обслуживания для него может быть объективно приближена к наименьшей вероятности обслуживания любого из его компонентов. При прочих равных в таких ситуациях случаи нехватки внутренних компонентов должны быть высококоррелированными, поскольку резервный запас необходимо синхронизировать, ведь единственным потребителем компонентов является единственный конечный продукт. Такое приближение может быть недопустимым, если время выполнения заказов отличается у разных поставщиков или если присутствуют другие источники неопределенности, помимо спроса на конечный продукт в будущем.

При наличии большого числа конечных продуктов с одинаковыми объемами вероятность обслуживания для любого из них может быть объективно приближена к произведению вероятности обслуживания всех его компонентов. В такой ситуации доступность внутренних компонентов считается независимой величиной и условием сборки конечного продукта. Такое приближение недопустимо, если потребление внутренних компонентов в основном приходится лишь на малую долю конечных продуктов.

Эти две ситуации, то есть «единственный конечный продукт» и «одинаковые конечные продукты», позволяют получить верхнюю и нижнюю границы ожидаемой вероятности обслуживания конечного продукта по компонентам. В лучшем случае вероятность обслуживания для конечного продукта будет не меньше вероятности обслуживания самой слабой детали. В худшем случае вероятность обслуживания для конечного продукта будет не больше вероятности обслуживания всех его компонентов.

Ведомость материалов при восстановлении оборудования

При восстановлении оборудования, которое в авиации часто называется MRO (техобслуживание + текущий ремонт + капремонт), конечные продукты (например, ротируемые комплектующие) можно отремонтировать, а BOM представляет собой полный список материалов, которые могут понадобится при выполнении работ. Однако после разборки и диагностики конечного продукта обычно становится ясно, что для выполнения ремонта требуется лишь небольшая часть от исходной ведомости материалов. При этом заранее узнать, какие именно детали и в каких количествах понадобятся для ремонта, невозможно.

Ведомость для восстановления отличается от (обычных) BOM, потому что предназначена для совершенно другой сферы деятельности, для учета операций, тогда как обычные BOM — это основные данные. Объем данных в таком случае значительно выше, так как все ремонтные работы можно отслеживать до каждой израсходованной детали, а снизить неопределенность не удается.

Обеспечение надлежащего качества обслуживания — которое чаще всего измеряется через время обработки заказа (TAT) — при наличии ведомости материалов для восстановления еще сложнее, чем с обычными ВОМ, потому что неопределенность создается не только спросом на ремонтные работы в будущем, но и самими требованиями к каждому заказу. Моделирование и оптимизация качества обслуживания для процедур восстановления обычно реализуется через вероятностное прогнозирование и моделирование.

Настраиваемая ведомость материалов

Для многих отраслей, особенно автомобилестроения и производства электроники, характерны широкие возможности изменения конфигурации конечного продукта под требования клиента. Когда количество вариантов так велико, что их становится сложно контролировать через отдельные SKU — по одной на каждую возможную конфигурацию — компании обычно переходят на настраиваемую ведомость материалов, которая определяет набор допустимых конфигураций.

Настраиваемые ведомости создают целый ряд сложностей:

Точка зрения Lokad на ведомость материалов

На первый взгляд, ведомость материалов — это просто. Однако эта простота обманчива. Несмотря на то, что управлять ВОМ обычно легко — кроме настраиваемых, которые всегда сложны — оптимизация чего-либо (уровня запасов, вероятности обслуживания, времени выполнения заказов) при использовании ведомостей становится намного сложнее. Большинство поставщиков ПО утверждают, что они поддерживают ведомости материалов, но по факту большинство из них поддерживает только управление ВОМ — это простейшая функция, которая не дает ничего с точки зрения оптимизации.

С точки зрения моделирования, ведомости материалов представляют собой графики, и для их эффективной обработки требуются соответствующие возможности / функции / модули. Компания Lokad разработала свой набор возможностей для подобных ситуаций в цепях поставок. Кроме того, мы считаем, что оптимизация цепей поставок при наличии ведомости материалов является первым шагом к оптимизации многоуровневой сети.

Источник

1. ОБЩИЕ ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ

1.2. При заполнении форм документов используют способ, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ.

1.3. Указание соответствующих служебных символов для типов строк, в зависимости от размещаемого состава информации, в графах форм документов следует выполнять в соответствии с табл. 1.

Обозначение служебного символа

Содержание информации, вносимой в графы, расположенные на строках

Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование операции

Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием номера цеха, участка, рабочего места, операции, позиции, наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составные части, когда единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода (применяется только для форм КК с горизонтальным расположением поля подшивки)

Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием позиции, наименования деталей, сборочных единиц или материала (применяется только для форм КК с вертикальным расположением поля подшивки)

Информация о применяемом основном материале и исходной заготовке, информация о применяемых вспомогательных и комплектующих материалах с указанием наименования и кода материала, обозначения подразделений, откуда поступают материалы, код единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие, норма расхода и коэффициент использования материала

Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием обозначения деталей, сборочных единиц, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составные части, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода (применяется только для формы КК с вертикальным расположением поля подшивки)

Информация о входимости данной детали (сборочной единицы в изделие, о количестве деталей в сборочной единице, в изделии, норма расхода

Номер по порядку, наименование и обозначение детали, сборочной единицы по конструкторскому документу

Информация о технологическом маршруте изготовления (ремонта) изделия (составной части изделия), дополнительные данные, относящиеся к маршруту прохождения (применяется только при разработке ВМ)

Информация о количестве деталей, подаваемых при разовой подаче, общей подаче и подаче за такт

1.4. Для разработки ВСН, ВУН и КК допускается применять формы 2, 1б, 4 и 3б МК по ГОСТ 3.1118-82, в этом случае графы в строке со служебным символом «Б» не заполняются; для ВСН и ВУН также не заполняются графы 33 и 34.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ВЕДОМОСТИ МАТЕРИАЛОВ

2.1. ВМ разрабатывают на одном из первых этапов технологической подготовки производства при постановке изделия на производство.

2.2. ВМ следует разрабатывать на изделие в целом или на его составные части на основе данных, содержащихся в конструкторской и (или) технологической документации.

В целях рационального размещения информации на формах 3 и 3а допускается:

переносить информацию о количестве деталей на изделие и норме расхода на изделие (графы 18 и 19) со строки с символом П на строку с символом М;

использовать графу 22 для указания информации по технологическому маршруту, а строку, имеющую служебный символ Ш не применять.

2.4. Исходя из состава решаемых задач на этапе подготовки бланков ВМ к размножению или при их распечатке допускается:

исключать строку, имеющую служебный символ Ш;

для форм 1 и 1а не заполнять графы 16 и 17;

для форм 2 и 2а исключать строку, имеющую служебный символ П с переносом граф 18 и 19 на строку с символом С.

2.5. Запись информации в ВМ следует производить по разделам в следующем порядке:

Наличие разделов определяется составом изделия.

2.6. В разделы «Сборочные единицы», «Детали» и «Комплекты» вносят данные по сборочным единицам (в том числе и по покупным), деталям и комплектам, непосредственно входящих в изделие, а также по комплектам к изделию.

2.7. В раздел «Материалы» вносят данные о материалах, указанных в спецификациях сборочных единиц, комплектов, в технических требованиях на чертежах и в технологической документации.

Допускается нормирование вспомогательных материалов производить как на отдельные детали, сборочные единицы, так и на изделие.

2.8. Графы форм следует заполнять в соответствии с табл. 2.

Наименование (условное обозначение) графы

Обозначение служебного символа и порядковый номер строки. Запись выполняют на уровне одной строки, например М02, П05

Обозначение детали или сборочной единицы по конструкторскому документу

Наименование детали или сборочной единицы по конструкторскому документу

Наименование, сортамент, размер и марка материала, обозначение стандарта, технических условий. Запись выполняют в одну строку с применением разделительного знака «/», например Лист Б-ПН-0-4,0 ´ 1000 ´ 2000 ГОСТ 19903-74/ВСт2кп 2 ГОСТ 14637-79

Код материала по классификатору

Код единицы величины (массы, длины, площади и т. п.) детали, заготовки, материала по Классификатору СОЕИ.

Допускается указывать единицу измерения величины

Масса детали по конструкторскому документу

Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала, например 1, 10, 100

Норма расхода материала на деталь

Коэффициент использования материала

Код заготовки по классификатору. Допускается указывать вид заготовки (отливки, прокат, поковки и т. п.)

Профиль и размеры исходной заготовки

Допускается профиль не указывать

Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки

Обозначение сборочной единицы или изделия, куда входит деталь, сборочная единица

Количество деталей одного обозначения, входящих в сборочную единицу.

Количество деталей или сборочных единиц одного обозначения, входящих в изделие

Норма расхода материала на изделие

Перечень условных обозначений структурных подразделений конкретной организации (предприятия), специализированных по технологическим методам изготовления (ремонта) изделия (составной части изделия), материалов, комплектов в технологической последовательности их участия и в соответствии с выбранным маршрутом.

1. Условное обозначение структурных подразделений следует применять в соответствии с порядком, установленным в отрасли (организации, предприятии).

2. В состав структурного обозначения допускается вводить: номер цеха, номер участка, номер рабочего места.

3. Данные в графе следует указывать через разделительный знак «;»

Графы для особых указаний, порядок заполнения которых устанавливается отраслевыми НТД

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ВЕДОМОСТИ СПЕЦИФИЦИРОВАННЫХ НОРМ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ И ВЕДОМОСТИ УДЕЛЬНЫХ НОРМ РАСХОДА МАТЕРИАЛА

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. ВСН следует разрабатывать на изделие в целом.

3.3. ВУН следует разрабатывать на отдельные виды растворов, компонентов и т. п., а также при необходимости к типовым или групповым технологическим процессам (операциям), предусматривающим нанесение или получение различных видов покрытий.

Необходимость применения и разработки ВУН определяет разработчик документов.

3.4. Исходя из состава решаемых задач в формах ВСН (ВУН) допускается исключать строку, имеющую служебный символ В.

3.5. Графы форм следует заполнять в соответствии с табл. 3.

Наименование (условное обозначение) графы

Следует заполнять так же, как соответствующую графу формы 1

Номер (код) цеха, в котором выполняется операция

Номер (код) участка, конвейера, поточной линии и т. п.

Номер (код) рабочего места

Номер операции (процесса) в технологической последовательности изготовления или ремонта изделия (включая контроль и перемещение)

Код, наименование операции

Код операции по технологическому классификатору операций (ТКО), наименование операции

Номер по порядку. Допускается для ВСН графу не заполнять

Следует заполнять так же, как графы 5-7 формы 1

Следует заполнять так же, как графы 9-10 формы 1

Графа для особых указаний и указания дополнительных реквизитов. Порядок и необходимость заполнения графы устанавливается отраслевыми НТД

4. ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ КОМПЛЕКТОВОЧНОЙ КАРТЫ

4.1. КК следует разрабатывать на различные технологические процессы (операции) сборки изделий и их составных частей.

Допускается разрабатывать КК для указания данных по расходу вспомогательных материалов к комплектам документов на различные процессы других технологических методов.

4.3. Исходя из состава решаемых задач в формах КК допускается исключать строку, имеющую служебный символ Я.

4.4. Для документов, заполняемых рукописным способом или с помощью печатающей машинки и не подлежащих обработке средствами механизации и автоматизации, допускается не проставлять служебный символ на последующих строках, несущих ту же информацию для одной и той же операции, на данном листе документа.

4.5. Графы форм следует заполнять в соответствии с табл. 4.

Наименование (условное обозначение) графы

Следует заполнять так же, как соответствующие графы формы 4 или 5

Графа для особых указаний Порядок заполнения и обязательность заполнения устанавливается отраслевыми НТД

Номер позиции по конструкторскому документу или эскизу

Наименование ДСЕ или материала. Для форм 7 и 7а допускается писать: Наименование ДСЕ или материала

Наименование деталей, сборочных единиц, материалов, применяемых при выполнении операции

Обозначение деталей, сборочных единиц по конструкторскому документу или материала по классификатору

Следует заполнять так же, как графу 7 формы 1

Следует заполнять так же, как графу 9 формы 1

Норма расхода материала или количество комплектующих изделий

Графа для особых указаний. Порядок заполнения графы и обязательность заполнения устанавливается отраслевыми НТД

* Графы заполняются для конвейерной или другой поточной сборки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Размеры граф в формах документов

Для документов, заполняемых рукописным способом, размеры граф допускается округлять до ближайшего целого числа.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.8. Разделение граф следует выполнять вертикальными отрезками прямой линии длиной 0,5-1,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

При автоматизированном проектировании разделение граф по вертикали и разделение строк по горизонтали следует выполнять наборами соответствующих символов по ГОСТ 19769-74.

1. Допускается разделять графы сплошной вертикальной линией на всю ширину строки.

2. Допускается разделение граф производить не на каждой строке.

3. При применении автоматизированных методов проектирования документов допускается выполнять формы с учетом максимальной возможности размещения символов на одной строке для различных устройств АЦПУ ЭВМ без разделения строк.

Увеличение ширины формата документа за счет изменения размера граф, не обведенных утолщенной линией «2 S ».

При автоматизированном проектировании документов с применением максимальной значности АЦПУ ЭВМ (128 символов) допускается в документах не выполнять крайние вертикальные линии, ограничивающие ширину формата. В этом случае допускается увеличивать отдельную графу (отдельные графы), не предусматривающую (щие) внесение закодированной информации, на соответствующее количество знаков.

4.9. При расчете норм расхода материалов допускается применение дополнительных документов, установленных отраслевыми НТД или НТД предприятия (организации).

4.10. При применении средств механизации и автоматизации для разработки и оформления документов следует выполнять требования ГОСТ 3.1124-86.

Источник

Формы и правила оформления ведомости материалов

Сообщение об ошибке

СОДЕРЖАНИЕ

Формы и правила оформления ведомости материалов

ВМ разрабатывают на одном из первых этапов технологической подготовки производства при постановке изделия на производство.

ВМ следует разрабатывать на изделие в целом или на его составные части на основе данных, содержащихся в конструкторской и (или) технологической документации.

Для разработки ВМ следует применять формы 1 и 1а, 2 и 2а, а при распечатке на АЦПУ ЭВМ формы 3 и 3а, рассчитанные на 128 символов.

В целях рационального размещения информации на формах 3 и 3а допускается:

Исходя из состава решаемых задач на этапе подготовки бланков ВМ к размножению или при их распечатке допускается:

Запись информации в ВМ следует производить по разделам в следующем порядке:

Наличие разделов определяется составом изделия.

В разделы «Сборочные единицы», «Детали» и «Комплекты» вносят данные по сборочным единицам (в том числе и по покупным), деталям и комплектам, непосредственно входящих в изделие, а также по комплектам к изделию.

В раздел «Материалы» вносят данные о материалах, указанных в спецификациях сборочных единиц, комплектов, в технических требованиях на чертежах и в технологической документации.

Допускается нормирование вспомогательных материалов производить как на отдельные детали, сборочные единицы, так и на изделие.

Графы форм следует заполнять в соответствии с таблицей 1.

Размеры граф форм ВСН (ВУН) следует выбирать в соответствии с таблицей 2, исходя из шага печатающих устройств 2,6 мм.

Источник