Что такое ruf брикеты
Прессованные брикеты (евродрова) быстро набирают популярность среди владельцев загородных домов, дач, коттеджей. Новый экологически чистый вид топлива не требует, в отличие от обычных дров, колки, отличается длительностью горения. Он без едкого запаха, образования пыли, дыма и золы. В 2019 году количество желающих купить топливные брикеты в Санкт-Петербурге еще больше увеличилось. Чем объясняется такая популярность, действительно ли евродрова так хороши и экономичны? Давайте разбираться.
Из чего состоят топливные брикеты
Евродрова представляют собой небольшие бруски, состоящие из спрессованных под большим давлением сухих измельченных отходов: древесной стружки, шлифовальной пыли, опилок, сосновых игл, торфа, шелухи, соломы (и прочих отходов сельскохозяйственного производства). Основное преимущество и главная особенность заключается в использовании исключительно натурального сырья. Никаких формальдегидов, смол, клеев и прочих химических веществ в качестве связующих не применяется. В процессе брикетирования скрепление частиц сырья друг с другом происходит за счет лигнина – вещества, которое содержится в самой древесине и выделяется во время технологического процесса.
Расчет стоимости отопления: насколько выгодно использовать топливные брикеты
Давайте определим примерный расход рассматриваемой продукции на один отопительный сезон. Существует множество формул расчета, учитывающих количество окон, материалов для стен, теплоизоляцию, высоту потолков и другие параметры. Но главной характеристикой является площадь помещения. Чем больше дом, тем больше топлива потребуется сжечь для его обогрева. В среднем, для обогрева небольшого домика, общей площадью 200 м2, потребуется около 7 тонн евродров. Наименьшая цена за тонну этого материала составляет 4000 рублей, но есть и более высокие цены. Соответственно, минимальная цена обогрева дома в 200 квадратов составляет 280 00 рублей. Впрочем, довольно часто евродрова фасуются в небольшие упаковки, весом 10 кг. Как правило, в них до 12 шт. поленьев. Цены на такие брикеты стартуют от 59 рублей. Брать упаковку в несколько кг выгодно, если товар планируется использовать не в качестве основного, а как дополнительный источник обогрева. Например, время от времени взять несколько штук брикетов и закинуть их в камин, чтобы насладиться ярким живым огнем.
Топливные брикеты евродрова
В целом, это не самый дешевый вид топлива. Например, газовое отопление экономичнее. Но при этом стоимость самого газового оборудования, прокладки коммуникаций и подключения обойдется дороже, чем приобретение твердотопливных котлов, каминов или печей. К тому же топливные брикеты – экологически чистое сырье. В отличие от газа, они не выделяют СО, наполняют в процессе горения дом приятным древесным ароматом.
Древесные брикеты экономичнее угля и дров:
В чем преимущества топливных брикетов
Рассматриваемый вид топлива – новое слово в области отопления печей, каминов. Помимо обогрева дома, отопительные брикеты подходят для отопления саун и бань. Насладиться красивым пламенем и теплотой очага – все это позволяют евродрова. Итак, рассмотрим их основные сильные стороны:
Виды и отличия топливных брикетов
Существуют несколько названий брикетов, которые вы, наверняка, слышали: Руф, Пиникей, Нильсен и Нестро. Давайте поговорим о том, чем же они отличаются между собой.
Все эти названия произошли от производителя, выпускающего наиболее популярные прессы для изготовления рассматриваемой продукции. При изготовлении продукции могут быть использованы прессы гидравлического типа (RUF и Nestro), экструдерного (Pini-kay) и ударно-механического (Nielsen).
Кроме способа производства различаются евродрова и по форме:
Брикеты RUF получили название от одноименной немецкой фирмы по изготовлению гидравлических прессов. Их размеры составляют 6,5×9,5×15 см.
Брикеты RUF размеры
Параметр | Значение |
Теплотворность | От 4200 до 4500 ккал/кг |
Максимальный уровень зольности | 1 % |
Уровень влажности | 7-13 % |
Средняя плотность брикетов | 750-800 кг/м³ |
Этот материал производится из опилок, щепок и прочих древесных отходов без добавления какой-либо химии. Покупатели, регулярно использующие продукцию этого вида, среди прочих достоинств отмечают оптимальное соотношение стоимость-качество. Прессы Руф изготавливают всего несколько производителей. Оборудование отличается простотой использования и надежностью. Для производства высококачественных брикетов не обязательно иметь огромный опыт работ с оборудованием – нужно еще постараться, чтобы сделать плохой продукт.
Производство топливных брикетов
Тем не менее, это не значит, что все изделия этого вида по умолчанию высококачественные. Старайтесь избегать продукции, в качестве сырья для которой использовались отходы фанерных заводов. Ведь технология производства фанеры предполагает использование фенолформальдегидных смол. Соответственно, такую продукцию уже нельзя назвать экологичной.
Брикеты Пиникей имеют форму многоугольника с отверстием в центре.
Евродрова Пини Кей
Название этого вида идет от австрийской фирмы Pini&Kay (сейчас ее уже не существует). Характерной особенностью производства продукции этого вида является обжиг поверхности, а не только спрессовка. Благодаря обжигу, продукция более устойчива к влаге и имеет большую плотность. Этот вид относится к классу люкс. Он стоит намного дороже брикетов других видов. Пиникей имеют интересный внешний вид и большую (если сравнивать с другими представителями евродров) теплопроводность. Такие поленья красиво горят, поэтому часто используются для каминов, где эстетика намного важнее, чем цена дров.
Евродрова Пини Кей
Круглые брикеты имеют длину в пределах от 5 до 35 см и диаметр 6–9 см. Они изготавливаются на прессах высокого давления (механического или гидравлического типа) из измельченной сухой древесины. Как и Руф, технология производства таких брикетов не предусматривает использования химических связующих веществ. По форме изделия этого вида напоминают классические дрова.
Дрова
Оборудование для изготовления круглых евродров выпускают многие фирмы, их качество существенно различается. Поэтому внимательно подходите к покупке продукции. Хорошие брикеты этого вида обычно имеют большую длину и ширину; изделия более низкого качества – напротив, тонкие и короткие. Это объясняется тем, что на недорогом оборудовании невозможно добиться высокой плотности. Чтобы готовые изделия не развалились под тяжестью своего веса, производители делают их маленькими.
В нашем магазине «О. Камень» на данный момент можно приобрести только топливные брикеты Ruf, а также пеллеты, колотые дрова и фасованный уголь. Доставка осуществляется по городу Санкт-Петербург, а также по области. Плюс вы можете самостоятельно забрать продукцию на одном из наших складов. Мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы – оперативная доставка товара и высокое качество топлива гарантированы!
Топливные брикеты Ruf: что это такое, какие имеются особенности и положительные свойства
Основной прерогативой владельца загородного дома является обеспечение своих домочадцев максимальным комфортом.
А, как известно, теплый уют достигается благодаря использованию отопительной системы с эффективным обогревательным котлом. Поэтому, хороший хозяин, прежде всего, задумывается о том, какой вид топлива использовать в котле, чтобы достичь максимальной теплоотдачи.
Современный рынок топливных материалов весьма широко насыщен предложениями о приобретении различных видов топлива, об энергетической эффективности некоторых можно было и поспорить. Мы же предлагаем рассмотреть такой вид сырья для топки в котле, как топливные брикеты Ruf, которые на сегодняшний день, являются лидером среди других видов топлива.
А чтобы не быть голословными, мы в этой статье максимально подробно опишем все характеристики брикетов Ruf, а для большей убедительности сравним их показатели с другими видами топлива для отопительных котлов.
Что собой представляют
Топливный материал немецкого бренда Ruf представляет собой брикеты, которые состоят из опилок и отходов качественной древесины, как твердых, так и мягких пород, при этом в состав не входят кора и другие неликвиды лесной промышленности.
Немаловажным также является тот факт, что в составе топливных брикетов Ruf абсолютно отсутствуют химические вещества на клейкой основе. Прежде всего, это связано с технологией изготовления брикетов на специальном комплексе технических устройств.
На каком оборудовании изготавливаются
Технологическая линия производства евробрикетов Ruf состоит из двух важных конструктивных элементов:
Результатом технологического процесса будут являться брикеты, по форме напоминающие стандартный кирпич.
Какими характеристиками обладают
Технические свойства топливных брикетов Ruf заключаются в следующих показателях:
Числовое выражение вышеуказанных характеристик топливных брикетов Ruf обычному человеку, наверное, ничего и не скажет.
Об особенностях угольных брикетов Вы можете прочитать в этой статье.
Также Вам может пригодиться статья о торфяных брикетах для отопления.
Чтобы понимать эффективность использования брикетов этой торговой марки, приведем в сравнение некоторые свойства других видов топлива по тех же показателях:
Достаточно сравнения двух показателей, чтобы понимать, одну простую истину: брикеты Ruf – весьма эффективный вид топлива для отопительного котла загородного домовладения!
Преимущества использования
Анализируя вышеперечисленные достойные характеристики топливных брикетов Ruf, логично допустить, что их использование имеет ряд следующих преимуществ:
О том, как сделать печь-буржуйку для дачи, Вы можете прочитать в этой статье.
Вышеперечисленные преимущества топливных брикетов Ruf, могут говорить лишь о том, что это оптимальный вид топлива для отопительного котла загородного дома. И в заключение статьи хотелось остановиться еще на одном аспекте.
Как известно, транспортные расходы за доставку топлива логично включаются в его себестоимость. А теперь приведем пример: грузовик с объемом кузова в 80 м3 за один раз сможет перевезти 7–8 тонн дров при плотной укладке, в тоже время, он может доставить 20 – 24 тонны топливных брикетов Ruf! Выводы делайте сами!
Таким образом, в этой статье мы указали все важные аспекты использования топливных брикетов торговой марки Ruf. Надеемся, что наши веские доводы станут причиной того, что для обогрева своего жилища вы будете использовать только топливные брикеты Ruf.
Как выбрать качественный брикет РУф, смотрите в следующем видео:
Топливные брикеты марки РУФ (RUF), основные характеристики
Прогресс не стоит на месте, он движется и касается все сфер нашей жизни, даже самых обычных. Например, для растопки печей издревле использовали дрова, а технологии лишь улучшали и упрощали их заготовку. В настоящее время придумано и реализовано альтернативное топливо из того же сырья, топливные брикеты. Евробрикеты создаются методом прессования опилок и стружки, самой популярной разновидностью являются топливные брикеты РУФ, о которых мы и поговорим в этой статье.
Брикеты топлива марки РУФ
Общие данные
Топливные брикеты или как их еще называют евродрова, появились на строительном рынке относительно недавно. Однако благодаря своим качественным характеристикам быстро стали пользоваться популярностью. Теперь с уверенностью можно сказать, что это передовое топливо для каминов и печей пришлось многим людям по вкусу.
Да и как могло быть иначе, когда теплоотдача от древесных брикетов практически в два раза больше чем от дров из аналогичной породы дерева. Евробрикеты горят дольше и на всем протяжении своего тления равномерно отдают тепло.
Как же добились специалисты такого качества от дерева, оказывается все очень просто. Главные причины таких увеличенных характеристик две:
Благодаря такой плотности и влажности, топливные брикеты способны отдавать теплоты в диапазоне от 4000 до 4500 ккал/кг. Такой теплоотдачи достаточно, чтобы хорошо обогреть дом, натопить баню. К тому же ограничений по применению евробрикетов нет, их можно закладывать в любую печь, даже самую простую каменку, в которой есть ограничения по количеству жара, примерно в 4900-5000 ккал/кг. Топится печь топливными брикетами как обычными дровами, разве что подкидывать их нужно реже.
Закладка топливных брикетов в топку печи
Экологичность брикетов топлива неоспорима, поскольку они производятся исключительно из опилок натуральной древесины, которые спрессовываются между собой. Добавлять клеевой состав при этом не требуется, поскольку в составе древесины есть подходящий компонент лингин, который и скрепляет опилки воедино.
Отличительной чертой топливных брикетов является малое количество золы, остающееся после их сгорания. Ориентировочно золы получается до 1% от общего объема брикета. Такое выгорание опять же обусловлено большой плотностью материала.
При этом в опилки, из которых производят топливные брикеты, практически лишены смол, а значит во время горения отсутствует дым и копоть. Использовать такое топливо можно даже в банях по-черному, что уж говорить о том, что чистить после применения подобных дров дымоход практически не нужно.
Современная упаковка прессованных дров
Длительное время горения и высокая теплоотдача евробрикетов говорят о том, что запасы этого топлива могут быть в разы меньше, чем объемы обычных дров. К тому же, упакованные в удобные для хранения влагонепроницаемые пакеты, имеющие одинаковую форму и размер, топливные брикеты могут быть удачно складированы практически в любом месте. Хорошая упаковка позволит уменьшить количество мусора как при хранении, так и при дальнейшем использовании.
Основные виды дровяных брикетов
Если рассматривать все предложения рынка в разрезе экологичных топливных брикетов, можно выделить три основные группы:
Розжиг в печи брикетов топлива
Брикеты топлива Руф и Нестро стоят чуть меньше аналога Пини Кей, поскольку не подвергаются дополнительной обработке. В то же время если взять любой из этих видов евробрикетов, все они будут стоить дешевле обычных дров.
Брикеты из березовых опилок
Производятся все евробрикеты из опилок, мелкой стружки и древесной пыли, которая в больших количествах присутствует на лесопильных заводах и предприятиях по обработке древесины. В былые времена эти отходы производства попросту сжигали, а теперь из них делается самостоятельное топливо, причем отличного качества.
Важным параметром считается сорт древесины, поэтому для формирования брикетов сырье строго сортируется. Отличные брикеты топлива получаются из березовой пыли, опилок, отторцовки и стружки этого дерева. При этом топливные брикеты березовые не полностью, в их составе вполне может присутствовать 3-5% ольхи, липы или осины, что в сущности только добавляет им в качестве.
Поскольку береза в наших краях одно из самых распространенных деревьев, древесины которого обладает отличными характеристиками, ее заготовка ведется на постоянной основе, а березовые дрова есть практически в каждом доме. При этом березовая пыль, опилки и стружка становятся полноценным сырьем для изготовления топливных брикетов РУФ, Пини Кей, Нестро.
Технологический процесс производства топливных брикетов достаточно прост и заключается в длительном прессовании древесных отходов (опилок, стружки, пыли) с применением высокого давления и температуры. Дополнительные средства, как мы уже говорили, для создания брикета не требуются, поскольку клеящее вещество присутствует в древесине.
В заключение нужно сказать, что в целом топливные брикеты являются достаточно хорошим топливом. Некоторые трудности присутствуют при растопке печей, но по теплоотдаче, времени горения и количестве отходов, сравнивать евробрикеты можно только с углем. Если вы еще не пробовали истопить печь этим видом топлива, непременно попробуйте.
Популярные вопросы о брикетах
С ростом спроса на такое топливо как брикеты руф, появляются все новые вопросы от потребителей, на которые мы постараемся сейчас ответить.
Как хранить брикеты?
Технология производства не предполагает высокой влажности при хранении. Это означает, что их нельзя хранить так же, как и обычные дрова (под навесом на улице). Иначе через довольно короткое время гладкие и плотные бруски превратятся в мокрые опилки. Чтобы топливо хранилось долго и оставалось в первоначальном виде, важно обеспечить сухость вокруг.
Какие связующие вещества используются при производстве?
Специальные дополнительные компоненты отсутствуют. Брикеты на основе березовой массы, сами по себе не содержат вредных добавок, в том числе клеев и других связующих примесей. Склеивание фракций достигается за счет вещества, называемого лигнином, которое плавится под высоким давлением и теплом в процессе изготовления.
Какова продолжительность горения?
На данный вопрос невозможно дать точного ответа, потребитель самостоятельно на своем оборудовании, путем анализа вычисляет длительность горения определенного объема. Если говорить в среднем, то в печах с регулируемой подачей воздуха оно составляет 4 часа, в открытых условиях – 0,5-1,5 часа.
Какова прочность? Они деформируются при транспортировке или хранении?
Топливные брикеты руф обладают достаточной прочностью, чтобы противостоять физическим воздействиям, что обеспечивается за счет их производства под высоким давлением и высокой температурой. Качественное топливо практически не оставляет частички в упаковке и не пылится.
Также по этой теме читайте новости
Что будет, если они намокнут?
Промокание необходимо исключить, так как мокрое топливо в дальнейшем категорически нельзя сжигать, иначе это может вывести из строя котел. Данное правило касается не только брикетов, ведь контакт с водой и влагой нежелателен для любого вида топлива.
Сколько упаковок необходимо для отопления помещения?
Объем зависит от нескольких факторов, три наиболее важных из которых следующие:
Одно дело, когда стены толстые и утеплены вполне достаточно, но совсем другое, когда стена имеет толщину в один кирпич и нет теплоизоляции
Если это не большая печь, которая достаточно хорошо накапливает тепло, то топливные элементы горят быстро, и нужно будет обеспечить наличие большого объема.
В качестве примера рассмотрим частный дом. Для оценки того, сколько брикетов руф необходимо на зиму для обогрева, можно использовать следующую пропорцию: 1 тонна равна 5-6 кубометрам дров. Если ранее для отопления пользователь тратил 15 кубометров дров, то понадобится около 3 тонн березовых брусков.
Какие виды лучше использовать?
Существует несколько видов, с разной технологией их изготовления. Количество тепла, выделяющегося при горении, примерно равно. Главное отличие – долговечность и форма. Подробнее о типах, их преимуществах и характеристиках мы поговорили ранее.
Брикеты RUF имеют прямоугольную форму (что делает их удобными при транспортировке и складировании) и достаточно долговечны;
Pini Kay имеют форму бревен, что также делает их удобными при складировании, а дополнительным плюсом является их плотная корка, что делает их более устойчивыми к воздействию влаги, хотя это не означает, что их можно хранить в дождевых условиях;
Nestro имеют форму шайб и хранятся в мешках, обычно они более восприимчивы к воде, чем Pini Kay.
Компания «Древесные технологии» производит брикеты руф и поставляет по всей России. Чтобы убедиться в качестве, получите бесплатные образцы для тестирования. По всем вопросам звоните по номеру телефона: +7 (831) 339-14-60 или пишите на электронную почту wood-teh@bk.ru
Содержание статьи
Остались вопросы?
Заполните форму обратного звонка, и наш менеджер вам перезвонит в ближайшее время
Получить
бесплатный образец
Заполните форму обратного звонка, и наш менеджер вам перезвонит в ближайшее время
Использование топливных брикетов: плюсы и минусы, виды, технология производства, чем лучше обычных дров
Решение задачи по отоплению жилища в холодное время года имеет несколько принципиально разных потенциальных решений. Для густонаселённых, а особенно высоко урбанизированных территорий, практически единственным экономически оправданным выбором является центральная система отопления, когда тепло от топлива, сжигаемого в котельной, доставляется в дома граждан по трубам при помощи теплоносителя, в роли которого, как правило, выступает вода. Другой вариант подразумевает постоянное подключение дома к источнику электроэнергии или газу. И последний – когда необходимо обогреть автономное жилище или иное помещение, традиционно в этом случае в России используются дрова.
В последнее время в связи с бережным отношением к экологии и природным ресурсам натуральная древесина получила на этом поприще конкурента, топливные брикеты, названные также евродровами.
Новое твердое топливо, по сути брикеты из опилок, обладает большей теплотворностью, его удобнее транспортировать и хранить. Чтобы топить печь евродровами не нужно покупать дополнительное оборудование или расходный материал, весь процесс происходит по традиционной схеме. Всё это делает опилки в брикетах наиболее перспективным топливом для каминов и деревенских печей.
Плюсы и минусы использования топливных брикетов
Достоинства нового горючего наглядным образом раскрываются при его сравнении с классическими дровами. Сначала стоит обсудить получаемые преимущества:
Использование печей и котлов длительного горения увеличит экономический эффект от использования топливных блоков примерно в 2 раза. Можно обеспечить время горения с одной загрузки топлива более 12 часов. Отсюда стало возможно плавно перейти к следующему вопросу: «Как правильно топить прессованными опилками?»
Как правильно топить печь топливными брикетами?
Специфика применения продукта, заключается в том, что оно полностью идентично использованию поленьев из дерева. Тип отопительного прибора при этом может быть любой: стандартная печка, калорифер, печь с калорифером или водным регистром, водяной котёл. При этом все же некоторые конструктивные особенности аппарата смогут максимизировать плюсы от использования кускового прессованного топлива, например, котлы Стропува и приборы с автоматической подачей топлива.
Время протапливания для кирпичных печей и каминов не должно превышать 2 часов, чтобы избежать разрушения кладки.
Топливные кирпичи из древесных пород древесины дают большее количество частиц, оседающих на стенках дымохода. Чистить трубу придётся несколько чаще.
Оставив прессованные опилки для отопления в тлеющем состоянии, можно обеспечить помещение теплом на всю ночь с одной закладки, однако, увеличив при этом засорение дымохода ещё сильней.
Виды древесных брикетов
На российском рынке продаются прессованные опилки следующих видов: RUF, Pini Kay, топливные блоки в форме цилиндра, в т. ч. изготовленные из угля и торфа.
Эти брикеты изготавливаются из высушенных опилок методом прессования под высоким давлением. По своей форме похожи на кирпич, цвет – от древесного до белого. На лицевой и обратной стороне у изделия выдавлена надпись RUF.
Кирпичи удобно загружать в камеру сгорания, они не боятся влаги. Производителей у этой формы твёрдого топлива достаточно много, от них и зависит качество горючего, но для средней оценки можно указать, что брикеты RUF в 1,5 раза экономичнее дров.
Pini Kay
Самая дорогая разновидность топлива из опилок. Брикеты получили прозвище «карандаши» из-за своей восьмигранной формы. Отверстия в центре поленьев создают дополнительную тягу, что увеличивает их теплотворность. Блоки в процессе производства подверглись обжигу, что сделало их твёрже и суше, а поверхность приобрела коричневый цвет.
Стандартные брикеты в форме цилиндра
В состав этой разновидности добавлен нетоксичный клей. Прессование проходит при низком давлении. Простота технологии производства цилиндрических топливных брикетов делает их самыми дешёвыми на рынке. При этом они хрупкие и очень боятся сырости.
Цилиндрические брикеты из угля и торфа
За счёт замены исходного сырья дают большую температуру горения, что позволяет быстрее протапливать помещения. Недостатки – увеличенное образование золы и неприятный запах у торфа.
Технология изготовления евродров
Промышленный способ
Процесс производства топливных элементов из отходов деревообрабатывающей промышленности прост и понятен. В качестве сырья используются опилки из дуба, липы, сосны. Качественные кирпичи получаются из берёзовой пыли, очень хорошее тепловыделение. Линия по производству евродров состоит из следующих агрегатов:
Для увеличения выпуска продукции и сокращение физического труда на заводе по производству топливных брикетов должны применяться:
На первом этапе сырьё подвергается очистке от примесей, при помощи магнитов с ленты убираются металлические частицы, а сортировщик просеивает материал. Далее опилки отправляются в дробилку, где измельчаются до состояния однородной массы. Линия подаёт опилки в сушилку, где влажность массы падает до 8–10%, а оттуда по шнеку она попадает в бункер. Здесь подготовленное сырьё подаётся на промышленный формовочный пресс, из недр которого и выходит готовый продукт, на конце линии располагается аппарат по упаковке готовых изделий.
В процессе прессования из древесины выделяется лигнин, это происходит только при высоком давлении и значительной температуре. При нагреве до нескольких сотен градусов внешняя сторона топливных блоков слегка обугливается, что является показателем качественного продукта.
На производствах применяют следующие разновидности прессов для создания топливных блоков:
Гидравлические прессы развивают усилие в диапазоне 300–600 Бар. Прессованные опилки для отопления выходят в виде кирпича.
Шнек представляет собой трубу, внутри которой вращается винтовой вал, продвигающий сырьё вперёд. Канал, по которому идёт древесная масса, сужается, и таким образом происходит сжатие. Шнековый пресс для опилок достигает давления в 1000 Бар. На выходе получаются топливные элементы в виде шестигранника. Такой метод создания топливных элементов называют экструзией.
Самостоятельное производство
Для изготовления отопительных брикетов из опилок в домашних условиях необходим пресс, матрица и пуансон. Чтобы сделать самодельный формовочный аппарат нам потребуется гидравлический домкрат, к примеру, автомобильный бутылочный с любым ходом штока.
Далее придётся решить простую задачку для нахождения требуемого усилия для производства собственных евродров. Определяется оно по формуле: P=S*K, где:
По расчётам с помощью формулы для полена из опилок диаметром 8 см, понадобиться пресс с усилием в 25–50 т, при диаметре топливных элементов в 5 см – в 10–20 т.
Чтобы сделать самодельный брикетировщик опилок понадобятся:
Пуансон и матрица изготавливаются у токаря на заказ. Подобрать прокат с таким зазором попросту невозможно. Длина трубы определяется по формуле: L = 2 x lшт + A, где:
Длина A принимается из условия: A >= 1,5 x lшт.
Затем вычисляют расстояние между верхней и нижней швеллерными балками, суммируя длину трубы, высоту домкрата, ход штока + 2 см запаса. В виде формулы: Н = L + h + lшт + 2, где:
Расстояние между швеллерами по горизонтали делают на 1 см больше ширины основания домкрата.
После этого из швеллеров делают прямоугольную конструкцию и крепят её к плите основания. Швеллеры при этом соединяются посредством болтов.
Возможен сварной вариант такой рамы, тогда в углах необходимо приваривать усиливающие пластины, это нужно, чтобы обеспечить прочность сварного шва при динамической нагрузке.
К верхней части рамы при помощи сварки присоединяются направляющие. Их форма может быть разной. Один из вариантов – установить кольцо с внутренним диаметром на 1 мм больше внешнего диаметра трубы матрицы.
Гидравлический домкрат соединяется с получившейся конструкцией посредством болтов. Возможность люфта в соединении должна полностью отсутствовать.
Установить направляющие из швеллеров нужно примерно посредине. Они должны препятствовать возможному смещению трубы во всех направлениях, не зажимая её при этом. Достигается это при помощи жёсткого закрепления одной из направляющих и наличия одного шарнирного соединения у другой.
Потом пресс для топливных брикетов проходит тестирование, выпускается пробная партия евродров. Древесные опилки плотно забивают в форму, затем её и выдавливающий стержень устанавливают и фиксируют. Шток домкрата поднимается, чтобы создать необходимое усилие. Ставится метка на пуансоне, соответствующая нижнему краю матрицы, домкрат опускается, и труба вынимается. Топливный брикет выбивается из трубы и осматривается с целью оценки качества.
Если получившийся цилиндр из опилок имеет ровную поверхность и кажется прочным, для проверки можно ударить им слегка об какую-нибудь твёрдую поверхность. Если брикет не рассыпался, то, значит, самодельный аппарат развил давление необходимое для выделения лигнина и можно дальше продолжать делать топливо для печи.
Если образец рассыпался при ударе, то давление было недостаточным, и требуется внести изменение в рецептуру. Для крепости в опилки добавляется вяжущее, часто для этой цели применяют просушенный навоз, глину или обойный клей. Скрепив блок такая добавка, тем не менее сократит его полезные характеристики. Топливо станет давать меньше тепла и больше золы.
Подробнее об изготовлении топливных брикетов своими руками, используя самодельные прессы и брикетировщики мы рассказали в этой статье.
Топливные брикеты не из опилок
Кроме опилок, сырьём для изготовления топливных элементов может выступать шелуха семечек, угольная пыль, бумага и т. п.
Если есть большое количество доступной бумаги, то производство евродров можно наладить из неё. Технологический процесс будет следующим:
Прессованные блоки из бумаги при горении выделяют больше тепла и оставляются после себя меньше пепла.
Прессованная лузга семечек имеет следующие особенности:
При создании топливных цилиндров из угольной пыли применяются два метода, с добавлением связующих элементов и без них. Рассматривать первый способ производства при создании горючего для домашней печи смысла не имеет, т. к. готовый продукт будет выделять токсичные вещества, что недопустимо при отоплении жилища. Второй способ сходен по технологии с производством из опилок. Последовательность действий такая:
Стоит отметить, что все эти виды топливных блоков можно изготовить в домашних условиях, но со значительной потерей качества.
Условия хранения
Из-за различий в производственном процессе и исходном сырье топливные брикеты отличаются степенью устойчивости к воздействиям внешней среды. Общие условия пригодные для их хранения можно описать так:
При соблюдении этих кондиций топливные брикеты будут сохранять свои свойства в течение всего гарантийного срока годности, до 3 лет.
Что выгоднее – дрова или брикеты?
Так как цена – одна из самых волнующих для конечного потребителя характеристик начать обзор следует именно с неё. 1 м3 топлива в брикетах стоит приблизительно в 2 раза дороже, чем дрова. Однако стоимость может различаться ещё сильней в зависимости от качества прессованных опилок и сорта древесины у поленьев. На протяжении всего анализа сравниваться будут усреднённые показатели для обоих видов твёрдого топлива.
Евродрова горят в 2 раза дольше, соответственно расход по массе у них значительно ниже. Пока получается, что экономически нет никакой разницы – стоят в 2 раза дороже и служат в 2 раза больше.
Топливные брикеты дают равномерное спокойное пламя на всём промежутке времени, у дров всё иначе, сначала они разгораются большим красивым костром, выделяя большое количество тепла, потом он затухает, и человек видит угли с редким язычками пламени. Из этого можно сделать вывод, что прессованное топливо лучше подходит для отопления, оно даёт постоянное стабильное тепло. Преимущества дров – быстрая протопка и визуально более приятный огонь, особенно вначале использования.
По окончании топки от дров в печи остаётся много углей и золы, а евродрова прогорают практически полностью. Удобство обслуживания отопительного оборудования у топливных брикетов намного выше.
Среди продаваемых на рынке прессованных опилок значительная доля не соответствует высоким стандартам качества, имеет плотность ниже положенной и слишком легко крошиться. Но и у дров всё сильно зависит от поставщика, часто покупателю их отгружают сырыми, с влажностью до 50% и из другого вида древесины. Один – один, некачественный товар можно купить и там и там примерно с равной вероятностью.
Комфорт при использовании брикетов однозначно выше. Не надо колоть, сушить древесину. При складировании евродрова занимают намного меньше места и за раз могут привести большее количество топлива.
С учётом всего сказанного топливные брикеты действительно оказываются чуточку выгоднее своих природных собратьев. Особенно это проявляется в отопительных системах с теплоносителями и автоматической подачей топлива в камеру сгорания.