Что такое дтф печать
Бесконтурный термический перенос на любые типы ткани
Суть проблемы:
Наверно много кто уже примерялся к возможности прямой печати на тёмных ХБ футболках, но входной барьер цен заставляет большинство желающих нервно курить в стороне.
Стоимость фирменных решений начинается от миллиона рублей, гаражные полупромышленные решения тянут на 250-350 тыс. Есть гении «с руками», которые экономят ещё сотку, делая такие принтеры сами. Но всё равно входной барьер достаточно высокий.
Хорошо, когда есть поток заказов на такие объёмы, можно в принципе отбить вложения. Но это далеко не всегда так, в большинстве регионов заказы ограничены не бурными столичными потоками, а весьма скромным региональным спросом.
Тем не менее спрос этот есть, и есть именно на местах, иначе крупный сервис типа “майки” задавил бы всё на корню.
В чём суть технологии DTF
Полученная заготовка может переводится на любые типы поверхностей, как при обычном сублимационном процессе. Заготовки имеют длительный срок хранения и могут продаваться как самостоятельный продукт.
How much:
Безусловно это первый вопрос, ответ на который позволит сразу закрыть браузер или читать дальше. Итак, уровень рублёвых розничных цен на конец ноября 2020 года.
Плёнка для печати: Лист A4 – 35 руб. Лист A3 – 60 руб. Рулон 60см*100метров – 12 тыс. руб.
Полимер (пудра-клей): 3000 руб. кг.
Как видим, материалы, хотя и дороже обычной сублимации, но порядок цен умеренный.
Для наглядности приводим видео с результатами данной технологии:
Стойкость к стиркам:
Пример полного цикла производства:
Производительные системы для DTF:
Достоинства и недостатки данного процесса:
Простота реализации и низкая сумма входа — вот конёк данной системы. Процесс печати ориентирован на 6-канальные бытовые устройства. Конечно, принтер придётся немного модернизировать, но он остаётся обычным принтером формата А3 за 50тр., и 20тр. за A4 формат. Что согласитесь несколько дешевле, чем такая же модернизированная коробка, но за 250тр.
Достоинства технологии DTF:
1) Адекватные вложения для старта.
2) Чернила для данной технологии активизируются нагревом с полимером, им не нужна первичная полимеризация в материале. Поэтому они меньше забивают ПГ и имеют более высокий срок хранения 2 года, вместо полугода у текстильных.
3) Полимерная подложка нивелирует проблему с разными типами ткани, вспомним, что при прямой печати приходится делать по несколько проходов белым, который проваливается в ткань, как вода в песок при отливе.
4) Не нужно грунтовать изделия перед переводом изображений.
5) Технология удобна, когда необходимо много мелких логотипов. Они печатаются одним проходом на листе, а потом в потоке переводятся на изделия. В текстильном принтере только укладывание футболки для каждой печати занимает куча времени. С учётом того, что прессование после прямой печати тоже необходимо.
6) Более стабильный цвет на любых носителях.
7) Получаемый результат похож на шелкографию пластизолевыми красками. Частично остаётся структура ткани. Изображение тянется и деформируется.
8) Стойкость изображения немного выше, чем при прямой печати на ткани.
Недостатки технологии DTF:
2) За счёт полимерного слоя (подложки) значительно убивается структура ткани. Это, конечно, не печать на плёнках, но что-то среднее между прямой печатью и наклейками. Наверно тактильно больше похоже на шелкографию с толстым слоем пластизоли.
3) Как и в прямой печати придётся использовать RIP (вместо стандартных драйверов принтера). Это не сублимация, где не вникая можно было нажать кнопку и получить вполне приличный результат через обычный драйвер.
4) Требуется вдумчиво подходить к макетам, фактически тут можно брать опыт предпечатной подготовки шелкографов. Данной технологии противопоказаны тонкие отдельно стоящие элементы в макете. Т.е. по факту “контурное” разрешение у данной технологии ниже, чем при прямой печати.
5) Себестоимость по материалам в 2 раза выше, чем в сублимации.
6) Нужен отдельно стоящий доработанный принтер (пусть и не с такой сумасшедшей стоимостью, как “текстильник”).
7) Т.к. печать ведётся на PET плёнках без первичной полимеризации чернил, выходной протягивающий тракт из принтера демонтируется. В связи с этим поля с низу листа около 3см.
8) Для того, чтобы печатающий белыми чернилами (прямой печати или DTF) принтер жил долго и счастливо, а не откинул копыта через полгода, необходимо ставить системы рециркуляции белых чернил. Либо при каждом продолжительном отключении сдёргивать демпферы с белым цветом и менять их на демпферы с промывкой. Также категорически не стоит использовать штатные демпферы пигментных принтеров. Менять на капсулы или на демпферы без клапанов. Ставить системы поддержания уровня чернил. А если вам лень, то не надо писать в форумы: почему у меня по белым каналам постоянно происходит разрыв ПГ. Более детально читайте в отдельной статье…
Вопросы по технологии DTF:
Боитесь, что бытовые принтеры быстро умрут?
Малотиражное производство обычно характеризуется увеличенной ценой расходных материалов. В этом плане DTF не является исключением, в данной технологии принтер является самым дешёвым расходником.
Для примера: лист A3 с полной заливкой и клеем выйдет около 90 руб. Приняв 10% амортизационных расходов на принтер (9 руб. с копии), получим, что принтер должен отбегать чуть больше 5 тыс. копий. Есть сомнения что он столько проработает? Думаем нет.
А если не следовать известному анекдоту (в этой машине пепельница уже полная), то можно менять только ПГ, стоимость которой в три раза меньше принтера, около 15тр.
В этом собственно и есть гибкость технологии DTF. Пока владелец DTG чешет репу, как отбить свои миллионные вложения при умеренном потоке заказов, работающий на DTF просто докупает принтеры, если пошёл объём заказов.
Скоро! DTF: все лучшее от DTG и термотрансфера
Чтобы сделать открытие, необязательно придумывать нечто абсолютно новое. Иногда достаточно поискать где-то на стыке технологий и совместить уже известное. «Проект 111» представляет новый метод нанесения в своем портфеле — DTF. Он помогает использовать преимущества прямой полноцветной печати на «не плоских» предметах.
Как происходит печать DTF
Далее еще не до конца высохшие чернила посыпают порошковым клеем. На этом этапе процесс уже не напоминает DTG, а следует механике термотрансфера. С помощью пресса принт «припечатывают» к предмету.
Работникам производства удобно позиционировать принт, так как он напечатан на пленке, а значит, приложив наклейку, можно сразу увидеть, каким будет итог.
В чем преимущества DTF
Во-первых, это расширение возможностей персонализации для предметов, на которые принт традиционно наносится шелкографией с трансфером. Конечно, и с помощью нее можно получить полноцветное изображение, для этого надо по-особому подготовить макет и «разделить» цвета. Однако это не только трудоемко, но и не избавляет от стартовых затрат на изготовление сетки. «Наклейки» DTF же можно напечатать поштучно и нанести на малый тираж, например, дорогостоящей продукции.
Во-вторых, печатать можно на изогнутых поверхностях, например, клиньях кепок. В отличие от DTG и УФ, где требуется идеально ровная поверхность, ведь погрешности могут привести к «расфокусу» изображения и порче оборудования.
В-третьих, метод подходит для печати на натуральных и синтетических тканях, коже, фетре и так далее. То есть, на любых материалах, традиционно подходящих для термотрансфера.
В-четвертых, напечатанный заранее тираж DTF-наклеек универсального размера может храниться и использоваться по мере необходимости, чтобы наносить принт на кепки, футболки, рюкзаки — то есть, любой мерч, который нужен именно сейчас.
Особо стоит отметить, что полученный принт эластичен — с помощью DTF, например, печатают изображения на купальных костюмах. Специалисты говорят и о небольшой толщине красочно-клеевого слоя — никакого ощущения «клеенки». При этом по возможностям для дизайнеров метод ни в чем не уступает прямой печати по ткани и УФ-печати. Вот для примера две футболки — одна с DTF, вторая с DTG. Угадаете, где какая?
Клиенты «Проекта 111», вероятнее всего, смогут сделать заказы с DTF-печатью уже в грядущем сезоне, ведь буквально в эти минуты происходит настройка оборудования. Далее последует тестирование печати на продукции, отработка процессов, расчет стоимости и, наконец, загрузка нового вида нанесения в калькулятор в карточках товара. С нетерпением ждем момента, когда сможем предложить печатать яркие DTF-принты своим партнерам!
ДТФ печать: технология производства и достоинства
Современные люди стараются выделяться из общей массы. Чаще всего самовыражение происходит через одежду. К сожалению, во многих магазинах все вещи на витринах однотипные. В таком случае на помощь приходит услуга по печати индивидуального изображения на одежде.
На сегодняшний день особую популярность набирает DTF печать. Данный метод переноса изображения на одежду подходит для всех видов ткани.
Особенности технологического процесса ДТФ печати
Изображение наносят на специальную пленку. После чего на картинку наносят порошковый клей. Далее трансферную переносят на ткань с помощью термопресса.
Рассмотрим подробнее особенности переноса картинки на ткань. Можно выделить несколько основных этапов переноса изображения на поверхность текстиля с помощью ДТФ печати, а именно:
Готовое изображение можно сравнить с теми картинками, которые переносят методом шелкографии.
Важно отметить, что для ДТФ печати подходят все виды тканей. С помощью этого способа печати можно выпускать одежду не только в маленьких, но и в крупных партиях. Стоимость услуги не зависит от количества одежды, на которую переносится печать.
Основные преимущества ДТФ печати
Все больше потребителей выбирают компании, которые занимаются ДТФ печатью. Высокий спрос на подобную услугу обусловлен большим количеством ее преимуществ. Среди большого количества положительных качеств можно выделить несколько основных, а именно:
Стоит также отметить, что изображение, которое было перенесено на ткань ДТФ печатью, отличается своей устойчивостью к внешним воздействиям. Картинка выдерживает стирку, при этом не трескается и не теряет свой изначальный цвет.
Данный способ печати нашел широкое применения в различных отраслях человеческой жизнедеятельности. Например: для нанесения символики на одежде, для создание крупных партий вещей в масс-маркете, для использования в дизайнерских компаниях и так далее.
DTF и DTG: наше новое оборудование для новых методов нанесения
Все предметы на фото были запечатаны при помощи DTF
Нам задают много вопросов в социальных сетях и вживую о нашем новом оборудовании и о его возможностях. Сложно передать, как же нам приятно ваше внимание, и мы решили подробнее рассказать о наших новых станках. Начнем с двух наших принтеров, о которых мы сняли два великолепных мини-блокбастера.
DTF — это печать на пленке, direct-to-film, по своей сути — полноцветный термотрансфер. Принцип DTF напоминает термотрансфер, разница лишь в том, что промежуточный носитель обычного термотрансфера изготавливается при помощи трафаретной печати, а для DTF полноцветное изображение печатается специальным принтером, немного похожим на цветной офисный, на пленке. Для того, чтобы цвета изображения были яркими и сочными, используется белая подложка, которая создается методом трафаретной печати — как видите, полностью отказаться от нее мы пока не можем, но в случае DTF необходима всего одна трафаретная сетка. Закрепляется на изделии и DTF, и термотрансфер одинаково.
Чем хорош DTF по сравнению с обычным термотрансфером? Ответ на поверхности: возможностью перенести полноцветное изображение.
На этом плюсы не заканчиваются: не нужно изготавливать трафаретные рамки для каждого цвета изображения, а ведь это очень важная и дорогая часть предпечатной подготовки обычного термотрансфера. А еще DTF отлично подходит для запечатки прямого козырька кепки и других труднодоступных мест.
DTF на клиньях и козырьке кепки
Запечатанная методом DTG футболка, которая наглядно рассказывает об этом виде нанесения
В отличие от сублимационной печати, которая возможна на специальном текстиле, преимущественно белом, DTG более «всеяден». Полноцветную картинку, теоретически, можно получить и при помощи трафаретной печати, однако это подразумевает создание такого количества трафаретных сеток и такое сложное совмещение их в процессе нанесения, что на практике при создании мерча не используется.
DTF или DTG – что лучше?
У DTF и DTG разные сферы применения: оба метода используются на ткани, однако DTF обычно привлекается для запечатки грубых тканей, «выпуклого» текстиля (головные уборы, рюкзаки, одежда с выступающими заклепками), а также акустической ткани, которая защищает динамики колонок, в то время как DTG – для «плоского» текстиля (свитшоты, футболки, рюкзаки-мешки и шоперы).
DTF в Оазис
DTF на сумке на пояс: обратите внимание на детализацию
Еще одно отличие нашего принтера для DTF – скорость : он печатает не из рулона, что намного медленнее, а листами, благодаря чему за смену получается напечатать до 1000 листов А3. На печать одного листа тратится по 3 секунды, это в 5 раз быстрее, чем обычный термотрансфер. Для наглядности: это примерно 8000 штук термотрансферов самого ходового размера (10 х 15 см) за смену! Хотя наше оборудование для DTF, принтер Ricoh, может печатать и на бумаге, и на пленке, мы предпочитаем использовать именно пленку, потому что она прозрачная, не требует усадки перед печатью и с ней мы можем очень точно и быстро позиционировать на изделии изображение, которое переносим.
Добавить нанесение можно просто: выбрать методом «Термотрансфер» и при выборе цветности кликнуть на «Полноцвет (CMYK)».
DTG в Оазис
Хотя ранее у нас уже было достойное оборудование для DTG, в этом году мы приобрели и запустили в работу гораздо более мощный цифровой принтер Kornit Storm HD6 в комплекте с туннельной печью Chiossi e Cavazzuti Duo 1200, которая нужна для сушки свеженапечатанных изделий. Мы выбрали оборудование Kornit, так как эта компания — мировой лидер по производству оборудования для цифровой печати на текстиле.
Принтер тратит всего 2 минуты на одно изделие, а еще у него есть два печатных стола, что дополнительно ускоряет работу: Kornit может печатать и одновременно на двух столах, и попеременно на разных. Более того: печатать он может две разных картинки одновременно, а это значит, что и тиража можно запустить два одновременно. Праймер, кстати, наносится не отдельно, а встроенной системой принтера, что помогает оптимизировать процесс и сэкономить время.
Очень важный момент: наш принтер оснащён двумя дополнительными цветами, то есть помимо стандартных цветов CMYK и белого цвета есть ещё красный и зелёный, и это позволяет существенно расширить цветовой охват. Нам это необходимо, чтобы максимально приблизиться к воспроизведению цветов Pantone — именно попадание в цвета Pantone очень важно многим нашим клиентам при заказе, поэтому мы не можем остаться глухи к вашим просьбам и всячески совершенствуемся в этом направлении.
Вот так выглядит печать на футболке при помощи нашего текстильного принтера
DTG поверх кармана
На нашем сайте вы уже можете выбрать брендирование этим методом, для этого укажите пункт «Текстильный принтер» в меню при выборе нанесения.
Принтер готов самостоятельно рассказать вам о своих возможностях, а также показать, что он умеет — если вы еще не смотрели наш очаровательный ролик, то сейчас, пожалуй, самое время увидеть своими глазами возможности Kornit Storm HD6.
Технология DTF печати на ткани: что это такое и какое оборудование формата А1 есть на российском рынке
Относительно недавно на рынке цифровой печати появилась новая техника декорирования ткани — Direct To Film (DTF). Разбираемся в особенностях технологии и рассматриваем, какие решения сейчас представлены на российском рынке.
В тексте речь пойдет только о печатных комплексах, состоящих из струйного принтера и вибрационной шейкер-сушки. Также будет дана информация о предлагаемом ПО и расходных материалах. Поскольку термопрессы не входят в стандартный комплект поставки, информация о них в обзор не вошла.
Основные принципы технологии DTF
Изображение печатается на полимерной пленке для его последующего термопереноса на ткань. Сверху на сырой отпечаток наносится порошковый клей горячего расплава, тонкий слой которого остается на липких фрагментах красочного изображения. Затем происходит его запекание в печке.
Готовый отпечаток нужно просто вырезать ножницами (не требуется контурная резка на плоттере) и перенести на изделие в термопрессе. Такое решение подойдет удобно для небольших и средних тиражей. Для тех компаний, кто хочет приобрести DTF комплексы для производства крупных партий, в ближайшее время появится возможность автоматической резки. Поставщики сообщают, что на рынок выйдут режущие плоттеры, которые встанут в линию с принтером и сушкой.
Область применения DTF печати
Кому интересно купить DTF комплексы
Такое оборудование в равной степени подойдет как новичкам, которые только осваивают печать на одежде, так и и компаниям, которые давно работают на текстильном рынке. Небольшие бюджетные настольные комплексы формата А3 подойдут фотосалонам и небольшим типографиям с маленькими тиражами. Более крупные рулонные устройства А1 или А0 формата приобретают компании со средним и большим объемом выпускаемой продукции.
Оборудование для DTF печати на текстиле
Комплекс для DTF печати состоит из принтера и вибрационной шейкер-сушки. Используются струйные принтеры с шириной от 30 до 120 см, которые наносят изображение на ПЭТ пленку. Цветные фрагменты наносятся на пленку зеркально, затем, при необходимости, отпечаток заливается белым слоем. В большинстве своем принтеры оборудованы двумя печатающими головками: одна под цветные чернила, вторая — под белые. Есть и более производительные устройства — с тремя или четырьмя головками.
При подготовке макета оператору потребуется растровый процессор, который способен преобразовать векторные файлы в задание для DTF печати. Поставщики в комплексных решениях предлагают специализированное ПО.
После печати пленка попадает в шейкер-сушку — отдельно стоящую двухсекционную машину. В первой секции (вибрационном шейкере) на отпечаток сверху наносится клеевой порошок. Клей прилипает к ещё влажным чернилам, а его излишки стряхиваются с помощью вибрационной установки в специальный отсек. После чего запечатанная пленка попадает в сушку (печку), где запекается термоклей. На выходе пленка автоматически сматывается в рулон. Готовое изображение с пленки переносится на ткань с помощью термопресса.
Из расходных материалов потребуются чернила для принтера, полимерная пленка и термоклей.
Специальные чернила на водной основе доступны в CMYK и белом цвете, есть «лайты» и флуоресцентные цвета. Краски совместимы с большинством печатающих головок Epson, установленных в принтеры для DTF.
«DTF-печать даже с четырьмя основными цветами дает яркие и насыщенные изображения, кислотные оттенки. Дополнительные флуоресцентные чернила (Green, Magenta, Orange, Yellow) обеспечивают неоновые оттенки. Их используют, например, при декорировании спортивной формы», — объяснили в «Алларт-Сервис».
Термотрансферный клей предлагается в двух вариантах — «классическом» и «антимиграционном». Последний предназначен специально для принтов, которые будут наноситься на темную ткань. Порошок защитит изображение от миграции частиц краски из ткани, благодаря чему отпечаток не поменяет свой цвет после стирки или внешнего воздействия.
DTF-пленки представляют собой ПЭТ пленку с защитным покрытием, благодаря которому изображение отделяется от пленки после переноса на изделие. Продаются в рулонах длиной до 100 м и в листах формата А3 и А4. Могут быть горячего, теплого и холодного отрыва, в зависимости от того, когда их рекомендуют удалять с изображения. Российские поставщики пока предлагают только пленки холодного отрыва.
Сравнение DTF с другими видами печати на ткани
DTF можно рассматривать как альтернативу трафаретной и цифровой печати по текстилю. Новая технология заменит шелкографию на небольших тиражах, так как себестоимость DTF отпечатка одинакова для любого объема заказов. В отличие от прямой печати по текстилю, DTF технология позволяет запечатать рыхлую, синтетическую и эластичную ткани.
Преимущества перед другими видами термотрансфера:
Преимущества перед прямой печатью по текстилю (DTG):
Ниже собраны предложения российских поставщиков рулонных DTF комплексов с шириной 60 см и более. Многие из представленных компаний также поставляют решения А3 формата. О настольных системах мы позже расскажем в отдельном обзоре.
САЙН КЛИК
Новосибирская компания «САЙН КЛИК» предлагает рулонный комплекс DTF-печати с шириной 72 см.
В его основе — рулонный струйный принтер Optimus с двумя печатающими головками Epson i3200. Первая отвечает за печать CMYK, вторая — белым цветом. Технология переменной капли, объемом от 3,5 пл, обеспечивает четкость и высокое качество изображений. Максимальное разрешение — 720 х 1200 dpi. На каретке принтера установлена инфракрасная лампа, под которой чернила подсыхают в той степени, чтобы, закрепившись на пленке, остаться достаточно влажными для удержания на своей поверхности порошкового термоклея.
В комплект поставки входит вибрационная шейкер-сушка с рабочим полем 60 см, в которой происходит нанесение термоклея. Затем рулон пленки по конвейерной ленте попадает в зону полимеризации порошка, где он плавится и фиксируется на отпечатке при температуре 100°C – 120°C.
«Перед началом печати пленку нужно заправить во всю линию от принтера до сушки. На это может уйти до 3 метров материала. Поэтому мы советуем приобретать подобный комплекс типографиям, которые печатают тиражи не менее 5-10 м2», — рассказал Егор Пушкин, технический директор компании «САЙН КЛИК».
Для работы с файлами предусмотрен растровый процессор Photoprint компании SA International. Работая в нем, оператор может регулировать количество белого цвета и положение белого слоя относительно цветного: спрятать его, напечатав край в край, или выдвинуть, расширив за границы цветного изображения. Также в RIP включена возможность создания цветовых профилей.
Вместе с оборудованием компания поставляет расходные материалы:
Один из DTF комплексов «САЙН КЛИК» установила в новосибирской типографии «Атмосфера», которая специализируется на малых тиражах — до 100 экземпляров сувенирных изделий. Оборудование заменило принтер для прямой печати по текстилю.
«Нас не устраивал принтер для прямой печати по ткани, который ранее стоял на производстве, — рассказали в типографии. — Встречали много проблем: от нанесения праймера до неярких цветов на темных изделиях. Кроме футболок и сумок формата А4 нестандартные изделия на нем не запечатать. Плюс стирать их можно только при 30°С.
С DTF таких проблем нет. Есть возможность нанесения изображений на любой текстиль, который выдерживает термоперенос: кепки, маски, даже зонты. Очень удобно использовать эту технологию для печати логотипов на ланьярдах (ленты для бейджей) — цветное изображение дает нам преимущество перед конкурентами. Плюс отпечатки можно стирать в воде до 70°С.
Качеством печати, цветопередачей довольны. По себестоимости DTF сравнима с сублимацией, только с возможностью переносить изображение на цветные ткани и изделия любой формы. По факту мы получаем ту же шелкографию, напечатанную на термотрансферной бумаге, только с возможностью полноцветной печати и возможностью градиентных переходов. Цена на само оборудование доступная и в два раза меньше, чем на принтеры для прямой печати по текстилю».
Сервисные инженеры «САЙН КЛИК» проводят полное обучение и дальнейшие сопровождение в работе: удалённые консультации, годовое гарантийное обслуживание, постгарантийное обслуживание.
Алларт Сервис
В нашу подборку вошли две рулонные линии Oric DTF с шириной 60 см от компании «Алларт Сервис». Главное отличие между ними — количество печатающих головок (2 и 4), производительность и возможность использования дополнительных цветов. На момент выхода статьи фирма поставила более 20 единиц такого оборудования.
Комплекс Oric с двумя печатающими головками Epson i3200 печатает со скоростью 7 м2/ч в четыре прохода в скоростном режиме. Цветовая конфигурация – CMYK+White. Комплекс с четырьмя головками i3200 в два раза быстрее — скорость в аналогичном режиме достигает 14 м2/ч. В этой модели можно к стандартной цветовой схеме CMYK+белый можно добавлять неоновые чернила — Green+Magenta+Orange+Yellow. Поставщик предупреждает, что при использовании дополнительных цветов скорость печати снижается.
Расходные материалы для комплексов:
Первый в России комплекс для DTF печати был продан компанией «Алларт Сервис» на выставке «Инлегмаш» в марте этого года в московскую фирму Valimin, где он заменил линию по ручной трафаретной печати. Valimin уже десять лет специализируется на текстильной печати и декорировании тканей. Востребованные услуги — трафаретная ручная печать на крое, термотрансфер, стежка рулонных материалов, аппликации из страз.
« Несколько лет назад мы установили в Valimin широкоформатный сублимационный принтер и планшетные термопрессы Pengda, которые по прежнему в строю, — рассказали в «Алларт Сервис». — Теперь парк их оборудования пополнился, смонтированным нашими инженерами, первым в России комплексом для DTF печати. Среди прочих преимуществ, наш клиент называет низкую стоимость оборудования и расходных материалов. Новая технология расширяет возможности компании и повышает ее конкурентоспособность на насыщенном столичном рынке цифровой печати».
TechnoPrint
Компания TechnoPrint поставляет оборудование и расходные материалы для DTF печати под маркой DTFSTAR. В подборку вошли два рулонных комплекса шириной 60 см — DTFSTAR ZX 6002, DTFSTAR i6200 XMAX — и один шириной 120 см — DTFSTAR i1220. Модели также отличаются между собой максимальным разрешением печати и скоростью работы.
Принтеры работают на двух печатающих головках Epson i3200, одна из которых печатает полноцветное изображение CMYK, а вторая — белую подложку. Чернила подаются по СНПЧ, для белых предусмотрена система рециркуляции. Максимальное разрешение печати у ZX 6002 — 3200 dpi, i6200 XMAX — 3200 dpi, XMAX i1220 — 2400 dpi.
Cкорость печати в режиме 720х1200 dpi при 6 проходах у ZX 6002 — 10 м2/ч, i6200 XMAX — 20 м2/ч, i1220 — 30 м2/ч. Увеличить производительность двух последних моделей позволяет шахматное расположение головок.
Во все принтеры встроена автоматическая система контроля натяжения пленки. Она позволяет максимально точно подавать материал в область печати, благодаря чему цветное изображение и белая подложка точно совмещены, сама пленка не выгибается и не касается сопел. На модели ХМАХ эта функция позволяет разогнать принтер с 10 м2/ч до 20 м2/ч.
Шейкер-сушки оборудованы вибрационным устройством для встряхивания пленочного полотна и конвейером. Вакуумная система прижима обеспечивает прохождение отпечатанной пленки без деформаций и сдвигов, упрощает процесс запуска машины и протяжку первых метров материала.
Также с каждой линией оборудования поставляется РИП Flexi (Photoprint).
Поставщик советует приобретать расходные материалы той же марки, что и оборудование. В ассортименте TechnoPrint:
В комплект поставки входит запуск оборудования на территории заказчика, вводный инструктаж по технологии DTF, сервисная поддержка и гарантия 12 месяцев. Вместе с комплексом DTFSTAR ZX 6002 также идет компактная система вытяжки с угольными фильтрами. Также отдельно можно приобрести услугу консалтинга по развитию направления DTF печати в различных производственных отраслях.
Компания TechnoPrint приглашает всех желающих посетить их шоурум, напечатать свои образцы и поближе познакомиться с оборудованием. Подробнее об оборудовании можно узнать на сайтах www.tehno-print.com, www.dtfprinter.ru и инстаграме компании.
TechnoPrint впервые презентовала технологию в июле 2021 года на выставке Printech 2021. С тех пор было поставлено уже 30 комплексов. В феврале 2022 состоится очередная презентация оборудования для DTF-печати на выставке «Текстильлегпром». Компания приглашает всех желающих посетить стенд и оценить технологию вживую.
Зенон
Комплекс ZeonDTF шириной 60 см для DTF печати аналогично формируется из принтера и шейкер-сушки.
В принтере установлены две головки Epson I3200-А1 с переменным объемом капли, расположенные в шахматном порядке. В принтер встроена автоматическая система контроля натяжения пленки, что позволяет печатать без подъемов или перерастяжения материала. Печать осуществляется в цветовой схеме CMYK+White на прозрачной ПЭТ пленке. Для белых чернил предусмотрена система рециркуляции. Максимальное разрешение печати — 720х1800 dpi. Шейкер-сушка оборудована системой вибрации, позволяющей деликатно стряхивать излишки порошка. Так же сушка оборудована конвейерной лентой для плавного движения запечатанной пленки в зоне полимеризации термоклея.
Вместе с оборудованием поставляется программное обеспечение — растровый процессор Flexiprint компании Scanvec Amiable. Из расходных материалов поставщик предлагает:
3T Group
Компания поставляет рулонные комплексы DTF Sublistar PRO MAX 6000 с шириной печати 60 см. Линейка моделей представлена машинами с двумя, тремя и четырьмя печатающими головками Epson I3200 — PRO MAX 6002, PRO MAX 6003 и PRO MAX 6004 соответственно. Они отличаются друг от друга скоростью. У PRO MAX 6002 и 6003 максимальная скорость печати — 20 м2/ч, у PRO MAX 6004 — 40 м2/ч.
Цветовая конфигурация принтеров — CMYK+OG+FYFM+W. Для работы с белыми чернилами предусмотрена система рециркуляции. Система контроля натяжения предотвращает деформацию носителя в процессе печати. Максимальное разрешение печати — 1440х3600 dpi.
Шейкер-сушки шириной 60 см оборудованы конвейерной лентой с вакуумным прижимом. 3Т Group — единственный поставщик в подборке, который включает в поставку двухзонный термопресс формата 60х40 см. Также вместе с оборудованием поставщик предлагает RIP Sai Photoprint 19.
В комплект расходных материалов от 3T Group входят:
Технология DTF печати находится в самом начале своего развития. За рубежом уже появились первые принтеры, которые используют вместо порошкового клея жидкий. Растет качество расходных материалов, увеличивается их предложение. Как уже упоминалось, скоро в России появится специализированное режущее оборудование, которое встанет в линию с принтером и сушкой. Полагаем, этот новый и весьма перспективный метод займет достойную нишу на рынке и станет востребован у компаний, профессионально занимающихся печатью на ткани.