Что такое допуск размера в технологии

§ 6. Отклонения и допуски на размеры деталей

Соединяемые между собой детали, например вал и отверстие (рис. 18), имеют определенные размеры. Однако ни одну деталь невозможно изготовить с абсолютно точным размером. Поэтому на чертежах размеры деталей указывают с допустимыми отклонениями, которые проставляют рядом с номинальным размером вверху и внизу. Номинальным размером называют общий для соединяемого вала и отверстия размер, например 20 мм.

Стандартом установлены обозначения: валов — d, отверстий — D номинального размера для вала и отверстия — также D.

Пусть необходимо изготовить вал с наибольшим допустимым размером d_max = 20,5 мм (20 +0,5 ) и наименьшим допустимым размером d_min = 19,8 мм (20_-0,2).

Отсчитывают отклонения от номинального размера.

Рис. 18. Обозначение номинального и предельных размеров, верхних и нижних отклонений, допусков: а — вала; б — отверстия

Верхнее отклонение равно алгебраической (с учетом знака) разности между наибольшим допустимым размером и номинальным. Верхнее отклонение обозначают и вычисляют:

Нижнее отклонение равно алгебраической разности между наименьшим допустимым размером и номинальным. Нижнее отклонение обозначают и вычисляют:

для валов (рис. 18, а)

для отверстий (рис. 18, б)

Разность между наибольшим и наименьшим допустимыми (предельными) размерами называют допуском. Для вала допуск обозначают Тd, а для отверстия — TD (рис. 18):

Эти допуски можно вычислить и через отклонения, определив разность между верхним и нижним отклонениями:

Действительный d_r размер вала в пределах допуска может быть любым. Его можно измерить штангенциркулем или микрометром. И если этот действительный размер вала будет находиться между его допустимыми предельными размерами d_max и d_min, то этот вал будет годным. А если действительный размер вала окажется больше d_max или меньше d_min, то вал будет бракованным.

То же можно сказать и об отверстии.

Отклонения и допуски проставляют в миллиметрах.

Соединение (посадка) вала с отверстием может быть с зазором (подвижным) и с натягом (неподвижным).

Чтобы соединение вала и отверстия было с зазором, нужно чтобы диаметр отверстия всегда был больше диаметра вала (рис. 19, а). Для этого конструктор на чертеже может задать, например, диаметр отверстия ∅ 20 +0,5 мм, а диаметр вала ∅ 20

Чтобы соединение вала и отверстия было с натягом, нужно, чтобы диаметр отверстия всегда был меньше диаметра вала (рис. 19, б). Такое соединение можно получить, например, при диаметре отверстия ∅ 20 +0,5 мм и при диаметре вала ∅ 20

В рассмотренном нами примере при размере вала ∅ 20 и размере отверстия ∅ 20 посадка будет с зазором, так как размер отверстия всегда будет больше размера вала.

Рис. 19. Образование зазора (а) и натяга (б) в соединяемых деталях

Практическая работа № 8

Расчет отклонений и допусков на размеры вала и отверстия

Новые слова и понятия

Номинальный размер, допустимые размеры (наибольший, наименьший), предельные отклонения (верхнее, нижнее), допуск, соединение (посадка) с зазором (подвижное) и с натягом (неподвижное).

Источник

Урок 11 (вариант А)
Отклонения и допуски на размеры деталей

Раздел. Материальные технологии.

Вариант А: Технологии обработки конструкционных материалов.

Тема урока. Отклонения и допуски на размеры деталей.

Тип урока. Комбинированный.

Цели урока: организовать деятельность обучающихся по формированию понятия о точности измерений, допустимых размерах, предельных отклонениях и допусках на размеры детали, посадках с натягом и зазором; обучить учащихся рассчитывать предельные отклонения размеров деталей, наибольший и наименьший допустимые размеры детали, определять вид посадки (с зазором или с натягом) в соединении вала с отверстием.

Материальные технологии
Технологии обработки конструкционных материалов
§16. Отклонения и допуски на размеры деталей

В 5 и 6 классах при изготовлении деталей вам приходилось очень аккуратно выполнять их обработку, чтобы приблизиться к размеру, указанному в чертеже.

Трудности получения точных размеров возникают и у рабочих на производстве. Практически невозможно изготовить деталь, имеющую абсолютно точные размеры. Например, если в чертеже стоит размер 30 мм, получить при обработке ровно 30,0 мм очень сложно. Это связано с тем, что инструмент и станок имеют определённую погрешность. А если деталь изготавливают вручную, то многое зависит от мастерства рабочего.

Особенно важно точно соблюдать размеры при соединении деталей, например вала с деталью, имеющей отверстие. В этом случае размер, общий как для диаметра вала, так и для диаметра отверстия называют номинальным размером (в рассмотренном выше случае — Ø 30 мм).

По стандарту диаметр вала обозначают буквой d, а диаметр отверстия — буквой D. Номинальный диаметр также обозначают буквой D.

Верхнее отклонение вычисляют по следующим формулам:

для валов (рис. 43, а):

es = d_max — D (для нашего примера es = 30,5 — 30 = 0,5 мм);

для отверстий (рис. 43, б):

Нижнее отклонение вычисляют как разность между наименьшим допустимым размером и номинальным по следующим формулам:

для валов (см. рис. 43, а):

ei = d_min — D (для нашего примера еі = 29,8 — 30 = —0,2 мм);

для отверстий (см. рис. 43, б):

Разность между наибольшим и наименьшим допустимыми размерами называют допуском:

допуск для валов (см. рис. 43, а):

Td = d_max — d_min (для нашего примера Td = 30,5 — 29,8 = 0,7 мм);

для отверстий (см. рис. 43, б):

В соответствии со сборочным чертежом вал с отверстием может соединяться по-разному.

Если диаметр вала больше диаметра отверстия, то при соединении они плотно войдут друг в друга, образуя посадку с натягом, в которой вал не сможет свободно вращаться в отверстии (рис. 44, б). Это произойдёт, если диаметр вала будет равен, например, 60 +0,2 _+0,1 мм, а диаметр отверстия 60 _-0,2 мм (здесь верхнее отклонение не указано, а это означает, что оно равно нулю). То есть, если рабочий изготовит вал с наименьшим допустимым размером 60 _+0,1 (или 60,1 мм) и отверстие с наибольшим допустимым размером 60 мм, то между валом и отверстием будет гарантированный натяг 0,1 мм (60,1 — 60 = 6,1 мм).

Практическая работа № 12

Расчёт отклонений и допусков на размеры вала и отверстия

1. Получите у учителя эскизы соединяемых деталей (вала и детали с отверстием),

2. Изучите указанные на эскизе размеры и их предельные отклонения.

3. Вычислите наибольший и наименьший допустимые размеры для вала и отверстия.

4. Подсчитайте допуски на размер вала и отверстия.

5. Определите, какой вид посадки (с зазором или с натягом) образует соединение вала с отверстием.

Запоминаем опорные понятия

Номинальный размер; наибольший наименьший допустимый размер, отклонение; допуск.

Проверяем свои знания

1. Почему в технике принято многие размеры задавать в определённом интервале (диапазоне) — с предельными отклонениями?

2. Может ли отклонение размера быть отрицательным?

3. В чём отличие посадки с натягом от посадки с зазором?

Источник

Допуск (техника)

До́пуск — разность между наибольшим и наименьшим предельными значениями (размеров, массовой доли, массы), задаётся на геометрические размеры деталей, механические, физические и химические свойства. Назначается (выбирается) исходя из технологической точности или требований к изделию (продукту). Любое значение параметра, оказывающееся в заданном интервале, является допустимым.

В российских стандартах допуск — абсолютная величина.

Содержание

Допуск в машиностроении

Основные термины и определения по ГОСТ 25346-89.

Примечание. ES — верхнее отклонение отверстия; es — верхнее отклонение вала.

Примечание. ЕI — нижнее отклонение отверстия; ei — нижнее отклонение вала.

Примечание. Допуск — это абсолютная величина без знака.

Примечание. i — единица допуска для номинальных размеров до 500 мм, I — единица допуска для номинальных размеров св. 500 мм.

Линейные размеры, углы, качество поверхности, свойства материала, технические характеристики

Линейные размеры, углы, качество поверхности, свойства материала, технические характеристики указываются: 1) в виде числового значения допуска; 2) в виде двух предельных отклонений между которыми находится действительный размер () ; 3) сочетанием букв (буквы) основного отклонения и номера квалитета (); 4) в виде наибольшего и наименьшего предельных значений; 5) знаком «больше или равно» () или «меньше или равно» (); 6) процентом.

Предельное отклонение угла конуса

Предельное отклонение угла конуса: 1) если конус задан конусностью обозначается символами и числовым значением степени точности; 2) если конус задан углом обозначается символами и числовым значением степени точности.

Допуск формы и расположение поверхностей

Допуск формы и расположение поверхностей указывается в виде условных обозначений (графически с числовым значением допуска) или текстом.

Знаки видов допусков форм и расположения поверхностей

Группа допуска	Вид допуска	Знак
Допуск формы	Допуск прямолинейности
	Допуск плоскостности
	Допуск круглости
	Допуск цилиндричности
	Допуск профиля продольного сечения
Допуск расположения	Допуск паралельности
	Допуск перпендикулярности
	Допуск наклона
	Допуск соосности
	Допуск симметричности
	Позиционный допуск
	Допуск пересечения осей
Суммарный допуск формы и расположения	Допуск радиального биения, торцевого биения, биения в заданном направлении
	Допуск полного радиального биения, полного торцевого биения
	Допуск формы заданного профиля
	Допуск формы заданной поверхности

Квалитет

Квалитет — числовое значение, используемое при задании допуска для указания его абсолютной величины.

Абсолютная величина допуска (в микрометрах) в зависимости от квалитета и размера [1] :

Размер, мм	01	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17
До 3	0,3	0,5	0,8	1,2	2	3	4	6	10	14	25	40	60	100	140	250	400	600	1000
3-6	0,4	0,6	1	1,5	2,5	4	5	8	12	18	30	48	75	120	180	300	480	750	1200
6-10	0,4	0,6	1	1,5	2,5	4	6	9	15	22	36	58	90	150	220	360	580	900	1500
10-18	0,5	0,8	1,2	2	3	5	8	11	18	27	43	70	110	180	270	430	700	1100	1800
18-30	0,6	1	1,5	2,5	4	6	9	12	21	33	52	84	130	210	330	520	840	1300	2100
30-50	0,6	1	1,5	2,5	4	7	11	16	25	39	62	100	160	250	390	620	1000	1600	2500
50—80	0,8	1,5	2,5	4	6	10	15	22	35	54	87	140	220	350	540	870	1400	2200	3500
80-120	1	1,5	2,5	4	6	10	15	22	35	54	87	160	250	400	630	1000	1600	2500	4000
120-180	1,2	2	3,5	5	8	12	18	25	40	63	100	160	250	400	630	1000	1600	2500	4000
180-250	2	3	4,5	7	10	14	20	29	46	72	115	185	290	460	720	1150	1850	2900	4600
250-315	2,5	4	6	8	12	16	23	32	52	81	130	210	320	520	810	1300	2100	3200	5200
315-400	3	5	7	9	13	18	25	36	57	89	140	230	360	570	890	1400	2300	3600	5700
400-500	4	6	8	10	15	20	27	40	63	97	155	250	400	630	970	1550	2500	4000	6300

Источник

Отклонения и допуски на размеры деталей. 7 класс

«Управление общеобразовательной организацией:
новые тенденции и современные технологии»

Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику

Описание презентации по отдельным слайдам:

Цель урока: формирование представлений об отклонениях и допусках на размеры детали, о посадках деталей с натягом и зазором; ознакомление с понятиями «номинальный размер», «наибольший допустимый размер», «наименьший допустимый размер»; формирование умений выполнять расчет отклонений и допусков на размеры вала и отверстия. Формируемые УУД: личностные, регулятивные, коммуникативные

Td es ei d min d d max

ES EI TD D max D D min

Номинальный размер – это размер, который назначают инженеры-конструкторы в результате расчетов детали на прочность, жесткость, износостойкость или исходя из конструктивных, технологических и эксплуатационных соображений. Сопрягаемые поверхности имеют общий номинальный размер. Номинальный размер и для вала и для отверстия обозначается – d,D.

От номинального размера отсчитывают верхнее и нижнее отклонение. Верхнее отклонение равно алгебраической разности между наибольшим допустимым размером и номинальным. еs = d max – d (вал); ES = D max – D (отверстие) Нижнее отклонение равно алгебраической разности между наименьшим допустимым размером и номинальным. еi = d min – d (вал); EI = D min – D (отверстие) Допуском (Td,TD) называют разность между наибольшим и наименьшим допустимыми размерами.

В разных технических устройствах, используемые соединения (посадка) вала и отверстия могут быть подвижными (с зазором) и неподвижными (с натягом). Чтобы соединение было подвижным, нужно, чтобы диаметр отверстия в пределах допуска всегда был больше диаметра вала. Чтобы соединение было неподвижным, нужно, чтобы диаметр отверстия всегда был меньше диаметра вала.

Посадка с натягом (неподвижное соединение) Посадка с зазором (подвижное соединение)

Практическая работа Расчет отклонений и допусков на размеры вала и отверстия. 1. Показать номинальный размер d, D (мм.), вычислить и показать наибольший допустимый размер d max, D max (мм.), наименьший допустимый размер d min, D min (мм.), вычислить и показать верхнее предельное отклонение es, ES (мм.), нижнее предельное отклонение ei, EI (мм.), допуск Td, TD для вала и отверстия. 2.Определить, подвижным или неподвижным будет соединение вала с отверстием.

Курс повышения квалификации

Дистанционное обучение как современный формат преподавания

Курс профессиональной переподготовки

Технология: теория и методика преподавания в образовательной организации

Курс повышения квалификации

Педагогическая деятельность в контексте профессионального стандарта педагога и ФГОС

Ищем педагогов в команду «Инфоурок»

Номер материала: ДБ-1461591

Не нашли то, что искали?

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.

Учителя о ЕГЭ: секреты успешной подготовки

Время чтения: 11 минут

Число участников РДШ за 2021 год выросло в три раза

Время чтения: 2 минуты

В Минпросвещения рассказали о формате обучения школьников после праздников

Время чтения: 1 минута

Учителя о ЕГЭ: секреты успешной подготовки

Время чтения: 11 минут

Во всех педвузах страны появятся технопарки

Время чтения: 1 минута

Правительство направит регионам почти 92 миллиарда рублей на ремонт и оснащение школ

Время чтения: 1 минута

Все школы РФ с 2023 года подключат к государственной информационной системе «Моя школа»

Время чтения: 1 минута

Подарочные сертификаты

Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.

Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.

Источник