Что такое дисперсия клей

Водные полимерные дисперсии

Водная дисперсия (Д)- система, состоящая из двух взаимно несмешиваемых жидких фаз, одна из которых диспергирована в другой в виде дисперсной фазы, вторая (вода) вмещает первую в качестве дисперсионной среды.

Благодаря своим положительным свойствам СА-Д широко применяются:

Часто стирол-акриловые дисперсии в химической отрасли называют просто акриловым латексом, но в этом случае необходимо четко понимать, что чистый акриловый латекс или акриловая дисперсия – это более высокотехнологичный продукт и имеет ряд технических характеристик, отличающихся от сополимерных САД.

Широкий ассортимент НОВОПОЛ предоставляет возможность выбрать наилучшие дисперсии для производства декоративных водно-дисперсионных красок, покрытий по дереву, металлу, различных пропиток и грунтовок, клеевых материалов, флексографических красок и специальных материалов других областей применения.

Поливинилацетатная дисперсия

Среди разработок нашей компании представлены поливинилацетатные дисперсии марки homavil.

Дисперсия ПВА – водный состав с равномерно распределенными в нем мелкими частицами (глобулами) полимера винилацетата или его производных. Глобулы полимера покрыты слоем стабилизирующего компонента. Поливинилацетатная дисперсия обладает высокими клеящими свойствами, технологична в применении и практически безвредна.

Дисперсии подразделяются на пластифицированные и непластифицированные. Бывают низковязкие (Н), средневязкие (С) и высоковязкие (В).

По внешнему виду пластифицированная и непластифицированная Д. почти не отличаются одна от другой. Чтобы определить вид Д., небольшое ее количество наносят на чистое стекло и высушивают. Из пластифицированной Д. образуется прозрачная пленка, из непластифицированной — матовая ломкая пленка, с трудом снимающаяся со стекла.

Дисперсия ПВА

Дисперсии ПВА можно разбавлять водой в любых соотношениях, даже незначительное количество воды заметно снижает их вязкость. В ПВА-дисперсию для придания ей необходимых свойств можно вводить некоторые добавки. Для получения смеси с большей твердостью и прочностью добавляют небольшое количество аммиака. Повысить вязкость ПВА-дисперсии можно, добавляя загустители – эфиры целлюлозы, поливиниловый спирт, соли полиакриловой кислоты. Для улучшения водостойкости вводят глиоксаль (оксиальдегид).

Поливинилацетатная дисперсия должна соответствовать ГОСТу 18992-73, который предусматривает выпуск 22 марок (Д50Н, Д51С, ­ Д51В, ДФ50/5Н, ДФ51/10С, ДФ51/10С, ДФ51/15С, ДФ51/15В, ДФ51/15ВП, ДФ47/50В) в пластифицированном и непластифицированном виде. Концентрация ПВА-дисперсии должна быть не менее 50%.

Пленки, получаемые на базе ПВА-дисперсий, обладают хорошей адгезией к различным поверхностям и стойкостью к старению на свету. ПВА дисперсия в настоящее время является одним из важнейших синтетических материалов для применения в:

НОВОПОЛ – известная на рынке марка связующих, пленкообразующих и специальных материалов для различных отраслей промышленности. На современном предприятии, входящем в Группу ХОМА, производятся высококачественные сополимерные стирол-акриловые, акриловые и ПВА-дисперсии.

Источник

Клей ПВА: состав, свойства продукции, особенности применения, разновидности

Отправим материал на почту

Клей ПВА был впервые создан в Германии, это случилось еще в 1912 году. Изделие очень быстро получило популярность среди населения благодаря его уникальным свойствам – безопасности для здоровья и универсальности в применении. В настоящее время этот материал широко распространён в продаже, существует множество его разновидностей для самых различных целей. Продукция постоянно совершенствуется, в состав вносятся новые добавки и применяются современные технологии для изготовления.

Почему так называется и из чего состоит

Поливинилацетат лежит в основе знаменитого клеевого состава. Он практически полностью состоит из данного соединения, а также имеет в себе пластификаторы и дополнительные добавки. Поливинилацетат выпускают промышленным способом. Полученное сырье является нерастворимым в воде и растворах масла. Хорошо переносит как низкие, так и высокие температуры, но не любит их перепадов. Нейтрален по отношению к воздуху. Основной характеристикой является свойство увеличивать сцепление между материалами.

Добавки различаются в зависимости от типа выпускаемой продукции. Это могут быть трикрезилфосфат, ЭДОС, ацетон и другие разновидности эфиров. С помощью пластификаторов удается добиться требуемой густоты и увеличить адгезию между поверхностями.

Плюсы и минусы клея

Средство достаточно удобное в использовании, его легко наносить, оно не растекается в процессе работы. Некоторые типы клеев ПВА можно разводить водой для уменьшения густоты. В зависимости от температуры воздуха и размера обрабатываемой поверхности скорость высыхания материала может изменяться. Обычно это время составляет от 12 до 24 часов.

Также клей имеет и другие преимущества:

Удалить следы клея с различных материалов довольно просто. Изделие не растворяется в воде, но при этом без труда смывается с помощью этой жидкости. Среди недостатков клея ПВА – небольшой срок хранения, который не превышает одного года, а также возможное наличие химических добавок в некоторых марках средства. Дополнительные компоненты способны значительно изменить характеристики изделия и привести к необходимости использовать защиту для рук и дыхательных путей.

Виды клея и их свойства

Клей ПВА является популярным средством для бытовых и производственных нужд. Им пользуются в строительстве, промышленных предприятиях, образовательных учреждениях и обычных домах. Для различных задач применяют соответствующие типы средства:

Как правильно применять клей

Все клеи ПВА имеют собственные характеристики, от которых зависит способ их использования. Обычно особенности каждого изделия указаны в инструкции и на упаковке. Если по каким-либо причинам инструкция отсутствует, воспользуйтесь следующими советами.

Чаще всего состав наносят с помощью кисточки, иногда для этого используют зубчатый шпатель. Нужно аккуратно и равномерно распределить клей по рабочим поверхностям, при этом не следует накладывать слишком толстый слой материала. Если нужно, сверху первого слоя можно добавить еще один. После того, как средство подсохнет и впитается, необходимо хорошо прижать друг к другу рабочие поверхности.

Время застывания и способы его уменьшения

Рабочие процессы требуют знаний о точном времени высыхания клея. Небольшие бумажные изделия с тонким слоем средства застывают приблизительно через 10 минут. Существуют также быстросохнущие разновидности – «супер» и момент». Для их высыхания потребуется всего несколько секунд, но при этом времени на исправление результата уже не остаётся.

Средний период засыхания стандартного клея составляет около суток. Чем сильнее поверхности были прижаты, тем более крепким будет их последующее сцепление. Для этого бумажные изделия кладут под книги, а некоторые детали более удобно зажать с помощью тисков.

Способы быстро высушить клей:

Разбавление клея

Чтобы уменьшить расход средства или сделать его менее густым, в бытовой или канцелярский клей можно добавлять воду. При этом не следует разбавлять универсальные и дисперсионные типы, а также быстросохнущие разновидности.

Также можно использовать воду для обойного клея, поскольку он продается в сухой консистенции. Для этого берут 100 грамм средства и 1 литр воды. В итоге вид смеси должен напоминать густую сметану, чтобы валик немного задерживался внутри нее. Если добавить немного больше воды, получится грунтовка. Разбавляя клей, не следует переусердствовать, поскольку в итоге можно получить недостаточно прочный состав.

Заключение

Клей ПВА является полезным и универсальным средством для склеивания поверхностей из различных материалов. Его часто применяют как в быту, так и на производстве. Безопасность и экономичность изделия позволяет проводить работы внутри помещений и снаружи зданий. Большое количество доступных модификаций средства дают возможность выбрать подходящую разновидность для конкретной задачи.

Источник

Клеи, дисперсии и отвердители: базовые термины и определения

Базовые термины и определения

Клей – вещество, обеспечивающее прочное и надежное соединение различных материалов за счёт адгезии клея к их поверхности и после претерпеваемых им изменений (высыхание, отверждение и т.п.) за счёт когезии.

Адгезия – явление, обеспечивающее первоначальное прилипание разнородных поверхностей за счет межмолекулярного взаимодействия.

Аутогезия вызывает сцепление между однородными поверхностями за счёт межмолекулярного взаимодействия, при котором сохраняется граница раздела отдельных частиц материала.

Адгезив – вещество, сцепляющее прилегающие друг к другу поверхности за счёт сил межмолекулярного взаимодействия. В технической литературе термин «адгезив» часто соответствует термину «клей». Без хорошей адгезии клеящего вещества к поверхности невозможно качественное клеевое соединение.

Когезия – связь между молекулами внутри однородного материала. Чем больше силы когезии внутри материала, тем большее усилие нужно приложить для его разрушения.

Поливинилацетатная дисперсия представляет собой жидкость, стабилизированную взвесь мельчайших твёрдых частиц полимера (поливинилацетата) в воде.

Клей ПВА – обычное название для клеев, изготовленных на основе дисперсии ПВА с применением различных функциональных добавок, обеспечивающих те или иные свойства клея.

Их функциональные показатели находятся в достаточно широком диапазоне, обеспечивая потребителю возможность выбора клея для своих целей.

Синтетический клей – общее название группы клеев, изготовленных на основании синтетических ( не природного происхождения) веществ.

Однокомпонентный (одноупаковочный) клей – представляет собой полностью готовый к применению состав.

Отвердитель – компонент, вводимый в клеи и дисперсии с целью достижения более высокого класса влагостойкости, повышения механической прочности и термостойкости клеевого шва.

Основные физико-механические показатели клеев и дисперсий:

Сухой остаток дисперсии или клея показывает содержание нелетучих веществ в клее или дисперсии.

рН (водородный показатель) отражает концентрацию ионов водорода в растворе. В водные растворы, имеющие рН около 7 являются нейтральными. По мере снижения значения рН раствор становится более кислым, по мере его увеличения – щелочным. Кислотность клея имеет значение при взаимодействии его металлами и древесиной.

Плотность – это масса, отнесённая к единице объёма, показывает сколько грамм, например, клея или дисперсии находится в одном кубическом сантиметре продукта. Необходима для расчёта расхода клея при нанесении, определении объёма тары под продукт и т.д.

Вязкость – свойство жидких тел оказывать сопротивлении перемещению её слоёв относительно друг друга. Является важной характеристикой клеев. От вязкости клея будут зависеть выбор инструмента нанесения, расход клея, поведение его на материале (сопротивление стеканию, впитывание и т.п.).

Различают вязкость условную и динамическую:

Условная вязкость определяется временем истечения определённого объёма испытуемого материала через калиброванное отверстие вискозиметра. Измеряется в секундах.

Измерение динамической вязкости во многих случаях осуществляется с помощью ротационного вискозиметра. Мировым стандартом (ASTM, DIN, ГОСТ) для данных целей является вискозиметр Брукфильда (Brookfield).

Клеящая способность – характеристика клея, отражающая механическую прочность получаемого с его помощью клеевого соединения. Определяется путём приложения нагрузки на клеевое соединение вплоть до разрушения склеенных деталей.

Время открытой выдержки – это интервал времени от нанесения клея до соединения склеиваемых поверхностей в условиях окружающей среды. Отражает время, в течение которого склеиваемые поверхности должны быть соединены для получения качественного клеевого соединения.

Время закрытой выдержки клея (закрытая выдержка) – есть время от сборки соединения (соеди­нения склеиваемых поверхностей) до достижения полного давле­ния в прессе.

Теплостойкость – способность клеевого соединения сохранять нормативную прочность в условиях повышенных температур, морозостойкость – в условиях пониженных.

Источник

Дисперсия ПВА — подробно о свойствах клея и для чего нужен состав

Наряду с распространенными типами клеящих масс известна дисперсия ПВА. Она отличается более сильными свойствами и удобством в применении. Данный продукт обладает высокой клеящей способностью, из-за чего активно используется в строительных работах.

Дисперсия ПВА – что это такое?

Клей ПВА дисперсия представляет собой водный раствор полимера, который стабилизируется защитным коллоидом. По виду данный продукт напоминает белоснежную или немного желтоватую вязкую жидкость, в которой не встречаются комки и сторонние механические частицы.

Иногда на поверхности образуется пленка – она не говорит о просроченном клее, поэтому перед использованием массы по назначению этот слой следует просто извлечь из емкости.

Полимер обладает отличными связующими и клеящими свойствами, адгезией почти ко всем известным материалам. Проблемы могут возникнуть при нанесении на металлические поверхности, в этом случае требуется тщательное грунтование.

Покрытия на основе этого полимера отличаются высокой механической прочностью, светостойкостью, а также стойкостью к жирам, растительным маслам и легким нефтепродуктам.

Виды дисперсии

Рассмотрим разновидности. Поливинилацетатная дисперсия является одним из видов клея ПВА, а сама она бывает двух типов:

В качестве пластификатора для клея ПВА может применяться Дибутилфталат, ЭДОС и другие. Добавлением таких компонентов в состав своей продукции занимаются далеко не все производители. Обе разновидности дисперсии клея широко распространены и активно применяются в разных сферах.

Характеристики и свойства

Водно-дисперсионный клей ПВА имеет свои особенности, за счет которых отличается от иных видов клея.

Важную роль играют технические характеристики состава в зависимости от модификации:

Помимо этого дисперсия удивляет и своими свойствами. В перечень основных моментов входят:

Иногда мастера или поставщики модифицируют дисперсию и добавляют ей дополнительные свойства. Это делается за счет внесения в рецептуру добавок в исходный состав. За счет этого, средство возможно сделать более или менее вязким, прочным или твердым, а также устойчивым к воздействию жидкостей и температурных условий.

Например один из производителей расходных материалов, может поставлять на рынок с десяток разновидностей. Перечень довольно интересен, так как фирма использует новые технологии:

Другая компания наладила выпуск 3-х видов непластифицированной полимерной дисперсии и 11 – пластифицированной.

Сферы применения дисперсии

Такая разновидность ПВА как дисперсия имеет достаточно широкую сферу применения.

Она активно используется в следующих направлениях:

Kiilto EcoStandard клей дисперсионный на основе ПВА (Финляндия)

Финская марка ПВА уже говорит о высоком качестве продукта и его надежности. В этом покупатели убедились не один раз, о чем и указали в своих комментариях.

Состав подходит для укладки линолеума, массивных досок и работы с иными материалами. Довольно часто эмульсия клея ПВА применяется для продления срока службы пола. Иногда клей помогает и при необходимости присоединения фанеры к бетону с дюбелями.

Инструкция по применению

Прежде чем приступить к работе с клеем следует убедиться в том, что температура в это время и в течение трех последующих дней не будет менее +15 градусов, а влажность на этот период не станет превышать 80%.

При этом допустимая влажность паркета разрешается максимум 8%, бетона – 3%.

Поверхность, на которую наносится дисперсионная масса, обязательно должна быть чистой, сухой, прочной и ровной. Если по поверхности бетона имеется не прочный слой, его следует ликвидировать шлифованием.

Применение ПВА проходит в несколько этапов:

Работая с паркетом, его шлифовка разрешается лишь спустя 7 дней после нанесения клея. Также важно запомнить, что при появлении пятен на поверхности, следует до засыхания убрать влажной губкой.

ПВА-дисперсии Kaltleim (Stauf Германия)

Состав от немецкого производителя предназначается для работы с многослойным паркетом, а также древесиной любой твердости. Продается продукт сразу готовым к применению. Он славится повышенной конечной прочностью, отсутствием «боязни» холода и жидкости, а также коротким временем прижатия. Более того, нанося ПВА на поверхность, можно не беспокоиться об изменении цвета детали или проявлении следов от клейкой вещества.

Расход средства на 1 кв.м. зависит от поверхности:

При использовании состава в строительстве и ремонте следует знать и соблюдать длительность высыхания. Она равняется 24 часам – ранее нагружать обработанные поверхности запрещается.

Работа с клеем

Наносить дисперсию на ламинат требуется следующим образом:

Если же работа проводится с ДСП или паркетной доской, поэтапная инструкция будет следующая:

Дисперсия ни в коем случае не должна соприкасаться с металлом.

Поэтому выливать ее в металлическую емкость и распределять по поверхности кистями с металлическими вставками не стоит.

Клей ПВА «Боларс» с пластификатором (Россия)

ПВА с пластификатором используется для улучшения свойств строительных растворов. Его разрешается добавлять в гипсовые и цементные смеси, чтобы повысить эластичность и адгезию.

Расход массы составляет не более 300 г. Что касается морозостойкости, то здесь продукт выделился среди своих конкурентов, так как он способен перенести целых 5 циклов заморозки, не теряя свойств.

Эксплуатация клея допускается как внутри помещения, так и снаружи. Но при этом рабочая температура ПВА находится в пределах от +5 до +30 градусов.

Клей ПВА ULTIMA Универсальный (СТОЛЯР)

Состав высокой концентрации сделан на базе водной клеевой дисперсии. Он нужен в полиграфической и деревообрабатывающей промышленности. Клеевой шов устойчив к динамическим нагрузкам, поэтому подходит для любых пород дерева. А использовать его можно как в быту, так и в строительстве.

К другим особенностям продукта относят его прочность соединения поверхностей и быстрое схватывание. Кроме того, когда клей застывает, на поверхности слоя формируется эластичная пленка, за счет которой он не осыпается и не подвергается внешним воздействиям.

Источник

Что такое дисперсия ПВА?

Дисперсия ПВА – химический продукт, являющийся одной из разновидностью поливинилацетатных клеев. Это высокоэффективный клей с исключительно широкой областью применения. Дисперсия ПВА обладает очень высокой клеящей способностью, безопасна и на редкость удобна в применении, чем и объясняется ее повсеместная востребованность.

С точки зрения состава, дисперсия ПВА представляет собой водный дисперсный раствор полимера поливинилацетата, полученный в результате реакции полимеризации. Для протекания реакции полимеризации необходимо наличие эмульгатора и инициатора (катализатора) реакции. Малые частицы полимера распределяются в водной среде равномерно благодаря тому, что их поверхность покрыта слоем стабилизирующего компонента. В роли стабилизатора выступает коллоид (обычно поливиниловый спирт).

Внешне дисперсия ПВА – вязкая белая или кремовая жидкость, однородная по структуре (без комков и посторонних включений). Дисперсии могут различаться по степени вязкости – низко-, средне- и высоковязкие.

Разновидность дисперсии ПВА

Дисперсии ПВА, в зависимости от состава, разделяются на пластифицированные и не пластифицированные. В качестве пластификатора чаще всего используют дибутилфталат или ЭДОС.

Пластифицированные ПВА дисперсии не обладают морозоустойчивостью. При замораживании она разрушается необратимо, с выпадением полимера в осадок.

Непластифицированная дисперсия способна выдерживать минимум 4 цикла заморозки/оттаивания без разрушения структуры.

Применение дисперсии ПВА

ПВА дисперсии обладают отличной адгезией к самым различным поверхностям – этом их свойстве и основано их применение. Перечислим основные области их использования:

Пленка, образуемая дисперсиями ПВА, отличается высокой стойкостью к старению, а также светостойкостью – не склонна к разрушению даже при длительном воздействии солнечного цвета.

Источник