Что такое блистерная машина

Принцип работы блистерной упаковочной машины

различные виды блистерной упаковки

— Пленкообразование (барабанный / плоский)

— Термоуплотнение (барабанный / плоский)

— Обрезка, печать и отбраковка лома

Пластиковая пленка, такая как PCV, на размотчике подается вперед, нагревается до подходящей температуры, а затем на размягченной пластиковой пленке образуются гладкие пузыри. Затем блистер ПВХ будет заполнен материалами, а между тем блистер ПВХ будет вдавлен в форму для проверки сформированного пузыря и наполненного материала. После этого алюминиевая фольга и ПВХ термосвариваются. При необходимости номер партии, дата и т. Д. Могут быть напечатаны на обратной стороне алюминиевой фольги. Наконец, блистер разрезается на основе запроса, а отходы удаляются в соответствии с сигналами, хранящимися в устройстве памяти.

В описанном выше процессе среди машин наибольшее различие заключается в устройстве для формирования пузырей и устройстве для термосваривания. Формирование пузырей делится на барабанные и плоские. Устройство формирования пузырей с плоской пластиной обычно работает лучше, чем барабанные. Термоуплотнение также делится на барабанные и плоские. Что касается эффекта термосваривания, тип плоской пластины лучше, чем тип барабана, в то время как тип барабана имеет преимущества в скорости и надежности.

Мы представим Принцип работы автоматической блистерной машины на примере алюминиево-пластиковой упаковки. Это содержание может помочь нам узнать, как производится блистерная упаковка.

Пластик ПВХ и алюминиевая фольга должны быть намотаны на фольгу, и будет разница в работе и способе размещения пленки. Как правило, приводимый в движение двигателем подшипник вращается и доставляет зажатую пленку на станцию формования с помощью направляющего ролика и установочного ролика.

Вследствие термопластичности пластиковой пленки, ПВХ может быть сформирован по запросу, когда он переносится в формовочную форму. Температура нагрева должна регулироваться в соответствии с ПВХ, а для жесткого ПВХ температура должна составлять 110-130 по Цельсию. Температура нагревательного элемента намного выше.

Способ нагрева подразделяется на лучистый и кондуктивный нагрев. Коэффициент конверсии лучистого отопления выше. Большая часть термопластичной упаковки может поглощать энергию инфракрасного луча с длиной волны 3,0-3,5 мкм. Поэтому для нагрева ПВХ лучше использовать метод лучистого нагрева. Для проводящего нагрева, также известного как контактное нагревание, ПВХ будет напрямую контактировать с источником нагрева, нагревательным роликом или нагревательной пластиной.

ПВХ должен быть отлит в нужную форму после нагрева. Процесс формования является наиболее важной частью блистерной упаковки, и обычно существует несколько способов формования:

Формирование пузырей: также известно как формирование отрицательного давления, в нижней части формы имеются вентиляционные отверстия, и размягченный ПВХ всасывается в форму путем вакуумирования для формования. Обычно пресс-формы представляют собой ролики, а готовый блистер имеет небольшой размер, простую форму, неравномерное общее растяжение и тонкий верх.

Выдувное формование: также называется формованием под давлением, сжатый воздух используется для выдувания ПВХ в форму сверху. В отличие от формования пузырьков, этот тип формования обычно использует форму плиты, и формованные пузырьки имеют более равномерную толщину стенки и больший размер.

Холодная штамповка выпуклых и вогнутых форм: нагрев не требуется, и две соответствующие вогнутые и выпуклые формы используются для прямого холодного формования. В нижней части пресс-формы имеются отверстия для выпуска дополнительного воздуха. Это обычно используется для некоторых из более жестких специальных упаковочных материалов.

Сразу после наполнения продукт должен быть герметизирован субстратом. В случае упаковки таблеток в качестве материала обычно используется алюминиевая фольга, и обычно существует два вида термосваривания:

Тип прокатки: ПВХ лента и алюминиевая фольга термосвариваются взаимно параллельным термосваривающим валиком и анилоксовым валиком под действием определенной температуры и давления. Время очень короткое, когда материал проходит через два валка, поэтому, чтобы получить качественный эффект термосваривания, скорость валков должна быть очень низкой и должна быть предварительно полностью подогрета.

Тип прессования пластины: используйте нагретую уплотнительную плиту и нижний шаблон, чтобы прижать блистер и подложку для герметизации. При таком способе блистерная упаковка становится более плоской, а давление, необходимое для герметизации, больше.

Обычно на поверхности термосвариваемой пластины (ролика) есть немного кусочек или сетчатая текстура. Это текстура, которую мы увидим на готовой алюминиевой фольге. Используется для растягивания герметичного материала, устранения морщин, улучшения герметизации, придания эстетического вида и увеличения трения.

Обрезка, печать, отбраковка лома

После выполнения вышеперечисленных этапов упаковка продукта была примерно завершена, а затем необходимы обрезка, печать и утилизация отходов. В это время блистер все еще интегрирован, и он транспортируется на станцию обрезки для обрезки, а углы обычно имеют круглую форму. В некоторых случаях хрупкая прерывистая короткая отметка пробивается на блистер для ручного расщепления.

После этого необходимая информация, такая как дата изготовления, номер партии и т. Д., Печатается на блистере через принтер, и, наконец, неквалифицированный блистер удаляется. Кроме того, некоторые машины могут также непосредственно упаковывать блистер.

Посредством вышеупомянутых шагов, блистерная упаковка может быть завершена.

Источник

Блистерные машины

Назначение блистерной упаковки

Блистерная упаковка состоит из двух частей: накрывающий верхний блистер и жесткая основа. Изделие соединяется с основой при помощи специального сварочного элемента, которым оснащен блистерный автомат упаковки.

Упаковка в блистеры выполняет следующие функции:

Все блистерные упаковки для фармацевтических препаратов должны соответствовать установленным международным GMP-стандартам.

Блистерная автоматическая линия

Автоматическая блистерная упаковка осуществляется при помощи специального оборудования. Оборудование для упаковки является высокоавтоматизированным, что позволяет избежать влияния «человеческого фактора» и обеспечить высокое качество и безопасность фармпрепаратов. Все части машины, которые контактируют с лекарственными препаратами, выполнены из инертных материалов.

Различают следующие виды автоматических блистер-линий:

Благодаря разнообразию моделей блистерного оборудования можно подобрать модель, которая максимально соответствует потребностям производства. Все предлагаемые машины могут быть интегрированы в уже действующие упаковочные линии.

Конструкция и принцип работы

Блистерная машина имеет модульную конструкцию, которая позволяет разделять производственные зоны. Все элементы линии выполнены из высококачественных инертных и легко моющихся материалов. Модели машин имеют разную степень автоматизации и различный набор опций, что позволяет подобрать наиболее оптимальный вариант.

Состав блистерной линии

Линия включает в себя электронное и механическое оборудование, контроллеры, пневматические элементы, а также резервуары хранения сырья. Стандартный блистерный упаковщик состоит из следующих элементов:

Рабочая зона защищена специальным кожухом, выполненным из прозрачного материала. Такая конструкция обеспечивает надежную защиту от попадания в фармпродукцию примесей и УФ-излучения. Плавное движение всех деталей машины способствует бесперебойной работе и создает минимальный уровень шума в рабочей зоне.

Особенности машин и используемое сырье

Блистерная машина может выпускать фармпрепараты в виде отдельных капсул или таблеток, а также в виде блоков из 5-20 единиц продукции. Размеры контурной ячейки задаются заранее при помощи пульта управления. На упаковочной линии производится термическое формирование блистерных емкостей и заполнение их фармацевтическими препаратами. Этот процесс осуществляется клапанным дозатором, имеющим асептические свойства. Запайка контурных ячеек производится ТВЧ (током высокой частоты).

Термоформовочная блистерная машина в качестве сырья использует полимерную пленку. Другие модели – фольгу, картон и пр. Формовка также может производиться вакуумным методом. Полученное изделие полностью повторяет силуэт капсулы или таблетки, благодаря чему изделие надёжно фиксируется внутри контурной ячейки. Большинство моделей блистерных машин способны создавать несколько вариантов упаковки, в т.ч. с нестандартными параметрами.

Контроль качества выпускаемых блистеров и управление

Блистеры, не соответствующие стандартам качества, легко идентифицируются и удалятся, что позволяет гарантировать 100% качественную фармацевтическую продукцию. Критериями оценки упаковок-блистеров является соответствие по форме, размеру, плотности и пр. Наличие специальных контроллеров позволяет не допускать попадание некачественной пластины на следующий этап упаковки.

Работу машины на каждой стадии контролирует фотоэлектрическая система. При возникновении неполадки или нарушения технологического процесса оборудование автоматически останавливается, при этом на дисплей пульта управления поступают сведения, содержащие код ошибки. Такая система позволяет оперативно решать возникающие проблемы на производстве.

Преимущества блистерных машин

Внедрение блистерных машин в производственные линии по упаковке фармацевтических препаратов позволяют с минимальными затратами обеспечить сохранность и безопасность продукции. Предлагаемое оборудование имеет следующие преимущества:

Критерии выбора оборудования

Каждая блистерная машина для капсул или таблеток имеет свои технические характеристики и набор функций, которые необходимо учесть при выборе оборудования. В первую очередь следует обращать внимание на следующие параметры:

Источник

Блистерное оборудование: особенности и принцип работы

Блистерное оборудование для упаковки различных товаров пользуется повышенным спросом в различных сферах бизнеса. Главным образом оно широко применяется на фармакологических заводах, кондитерских фабриках и различных промышленных предприятиях для обеспечения качественной упаковки выпускаемой продукции.

Сфера применения

При помощи блистерных машин в автоматическом режиме фасуются в контурные ячеистые упаковки таблетки, капсулы, драже и ампулы, в процессе фармацевтического производства. Это связано с тем, что использование одноразовых алюминиевых или пластиковых блистеров обеспечивает возможность длительного хранения и биоактивности лекарственных средств. В контурной ячейковой форме создается герметичная среда, которая предохраняет медпрепарат от разрушительного внешнего воздействия. В процессе изготовления упаковки пользуются исключительно инертными материалами, в которых отсутствуют красители и добавки. При этом даже непосредственный контакт упаковочного материала с таблеткой или капсулой не приводит к изменению химического состава лекарственного препарата.

Принцип работы

В ходе стандартного цикла работы блистерной машины осуществляется процесс поэтапного перемещения фольги и пленки по определенным участкам, на которых с этими материалами производятся следующие действия:

Особенности блистерного оборудования

Благодаря своей практичности и гигиеничности, блистерная упаковка получила широкое распространение в фармакологической промышленности, что обеспечило высокий спрос на это оборудование. На этих аппаратах возможно изготовление блистеров в автоматическом режиме, при минимальной затрате времени и материала. Стоит заметить, что практически для всех моделей блистерных автоматов основным сырьем является пленка различной плотности. Вследствие вакуумного, холодного или термического формовочного процесса, упаковка в точности повторяет конфигурацию продукта, таким образом, обеспечивается надежная фиксация изделия внутри ячейки.

Иногда для оптимизации технологического процесса в комплект оборудования входит устройство, позволяющее одновременно с изготовлением упаковки производить картонажную обработку, что способствует существенному упрощению и ускорению производства.

Источник

МАШИНЫ ДЛЯ ЧИСТОЙ И БЫСТРОЙ УПАКОВКИ В БЛИСТЕРЫ

Наша продукция

ГК «Блистерные машины»

Мы производим компактные, удобные, функциональные машины с красивым дизайном. Многолетний опыт работы наших специалистов в сфере пластиковой упаковки позволяет нам производить высококачественные термоформовочные, вырубные и запаечные машины.

Наше оборудование очень легко настраивается и стабильно работает круглосуточно.

Почему обращаются к нам

Как будет проходить сотрудничество

Оставьте заявку

Отзывы

Нашли эту единственную компанию которая делает компактные формовки и вырубщики для блистеров. У нас небольшое производство ветпрепаратов, ну в очень небольшом помещении)))). Аппараты идеально подошли, места заняли как 2 тумбочки. Формуем теперь сами блистеры, себестоимость копеечная. Не зависим ни от кого. Респект Вам парни! Хорошо. что есть такие понимающие технари, помогающие малому бизнесу.

Позвонили ребятам, получили исчерпывающую консультацию по блистерам для филлеров. Мы после консультации как будто техфакультет вуза закончили. Но продолжили искать где дешевле. Через полгода вернулись, потому как никого более грамотного не нашли. И блистеры медицинские заказали, и приварочник к ним классный купили у них. Качество – Европа! Рекомендую всем. Гештальт закрыли, себестоимость уронили………Спасибо Блистерным машинам….мы Ваши!

Я с мужем давно решила организовать небольшую компанию по продаже сувениров, требовалась блистерная упаковка небольшими количествами и огромным ассортиментом. Пыталась заказывать блистеры у других фирм…..очень дорого при нашем многообразии))) И купили машину формовочную у ребят……маленькая, легкая и простая в освоении. Теперь сама делаю упаковку блистерную, муж фасует. Мы очень довольны. Рекомендую компанию всем стартаперам))

Наша компания является крупным производителем фармпродукции. У нас есть одна позиция которую мы выпускаем в год небольшими количествами, и она должна производится и упаковываться в блистер в чистых комнатах. Нашли Блистерные машины. Только они производят такую подходящую технику. Качество отличное. Приобрели комплекс: формовщик, вырубщик, приварочник. Закрыли вопрос с самостоятельным производством блистеров. Машины отличные! Только положительные рекомендации ВАМ. Спасибо!

Обратился в компанию Блистерные машины через знакомого, производим специальные полимерные пластины для нанесения лечебной мази. Нужен был компактный вырубной пресс. Приехали, попробовали, удивились компактности и удобству, взяли себе. Довольны и работаем. Все устраивает. Только лучшие рекомендации ребятам. Побольше бы таких спецов в раше.

Хотела приобрести компактный формовочный станок у компании Блистерные машины, но к сожалению на тот момент не было достаточной суммы денег. Но сотрудники компании предложили пока изготовить для меня блистерную упаковку небольшим тиражом. Это мне прям подошло. Вышло дешевле чем у других, так как у них есть специальные формовочные мини машины с недорогим запуском стартовых партий. Заказ делаю уже 3 раз. Все превосходно. Планирую на следующий год покупать у них оборудование. Кстати, очень вежливые))) Респект!

Классная компания, грамотные специалисты. Не проходимцы. Очень хорошее и востребованное оборудование по блистерной тематике. Мы приобрели у Блистерных машин формовочный автомат и карусельною приварку. Увеличили производительность своих товаров в 6 раз. Очень доступные и качественные машины. Рекомендую категорически)))

У компании Блистерные машины заказываем только алюминиевую формовочную оснастку, так как есть свое оборудование. Но вот нет таких классных дизайнеров упаковки как у них. Мы и не знали, что блистеры могут быть такими красивыми и удобными. Можем только гордится таким сотрудничеством с ребятами. Смело заказывайте упаковку в Блистерных машинах.

Заказывали у компании мембранные крышки из Тайвек 1073B с печатью. Мы упаковываем костный материал для стоматологии, и очень хорошо, что нашли такую компанию в Москве. Сертификат на крышки предоставляют.

Наконец-то нашли тех, кого искали. Приобрели полный комплект машин для блистерования медицинских препаратов небольшими партиями. Формовку, вырубку, приварку. Все работает отлично, только хорошо бы чтобы вы не снимали защитную пленку с машин до установки у клиентов. Остаются отпечатки пальцев. Но это мелочь. В целом все ОК. Довольны.

Классная компания Блистерные машины)) Приехали проконсультироваться по технологии изготовления блистерной упаковки небольшими партиями и в итоге заключили договор на покупку приварочного пресса для блистеров. Покупаем блистеры в компании, и запаиваем сами. Норм. Рекомендую Блистерные машины!

Приобрели в Блистерных машинах автоматическую карусельную приварку. Фасуем гигиеническую помаду. Раньше запаивали блистера на ручном одноместном запайщике…..долго и мучительно. С новым аппаратом экономим время, деньги и качество не страдает. Спасибо ребятам за станок. Покупайте их оборудование, не пожалеете.

Источник

Что такое блистерая упаковка

Блистер (blister — вздутие, пузырь в переводе с английского) — это твердая полимерная оболочка, которая в точности повторяет форму и объем товара. Он бывает прозрачным и непрозрачным, разной толщины.

Упаковка из блистера — это пластиковый футляр с подложкой из плотной бумаги, металлической фольги, картона и т.д. Она может быть разной формы и толщины. На подложку часто наносят фирменную информацию, логотип, состав продукта и др.

Пример блистерной упаковки в медицине: коробка с таблетками, внутри которой находится пластиковый футляр. С одной его стороны прикреплена металлическая фольга, с другой стороны находятся выпуклые ячейки с лекарством.

Как изготавливается блистерная упаковка

Первые блистеры изготавливались из ПВХ.

Сейчас для производства блистерной упаковки используют более экологичные полимерные материалы:

Блистеры изготавливают на специальном формовочном оборудовании.

Процесс производства блистерной упаковки выглядит следующим образом:
1. Создание 3D-версии будущего блистерного изделия — по макету заказчика;
2. Изготовление формы (матрицы). Матрица — это образец товара, который будет лежать в упаковке.
3. Сырье доводится до температуры плавления, затем наносится на созданную матрицу.
4. Следующим этапом является вырезка из пластикового листа частей упаковки.
5. Блистер приклеивается с помощью термоклея к подложке из фольги или картона. Под конец работы все части упаковки запаиваются на станках ТВЧ.

Преимущества блистера

Блистер обладает рядом преимуществ относительно других упаковок:

Виды блистерной упаковки

Блистер выпускается в четырех формах:

Блистер, у которого загнуты края. Это упаковка, состоящая из двух элементов: прозрачной ячейки в форме товара и подложки с изображением рисунка, рекламы, инструкции. Подогнутые края позволяют самостоятельно вставлять подложку в упаковку, не приклеивая ее.

Блистер с приклеенной подложкой. Упаковка отличается от предыдущей тем, что ее подложку нельзя вставить вручную. На картон наносится слой клея, куда прикладывают пластиковую часть.

Бокс-блистер. Часто используется в обиходе. Состоит он из двух выпуклых частей, соединенных между собой с одного конца и имеющих защелки для закрытия контейнера.

Запаянный футляр-блистер. Упаковка, которая обволакивает вещь со всех сторон. Она состоит из двух спаянных между собой частей, что делает упаковку герметичной. Открыть товар можно только разрезав пластик острыми предметами.

Для каких товаров подходит блистерная упаковка

Упаковка из блистера встречается во множестве товаров: в лекарственных, косметический препаратах, канцелярии, в коробках с гаджетами, игрушками. Вот примеры упаковок и товаров, которые могут храниться в них:

Это лишь малая часть того огромного количества товаров, которые лежат в блистерах.

Источник