Что такое баланс в лесозаготовке
БАЛАНСОВАЯ ДРЕВЕСИНА
Смотреть что такое «БАЛАНСОВАЯ ДРЕВЕСИНА» в других словарях:
балансовая древесина — (балансы), круглые или колотые лесоматериалы (длина 1 3 м, диаметр 8 24 см) для производства целлюлозы и древесной массы. * * * БАЛАНСОВАЯ ДРЕВЕСИНА БАЛАНСОВАЯ ДРЕВЕСИНА (балансы), круглые или колотые лесоматериалы (длина 1 3 м, диаметр 8 24 см)… … Энциклопедический словарь
Балансовая древесина — балансы, круглый лесоматериал, используемый для производства целлюлозы и древесной массы. Заготовляется Б. д. из ели, сосны, пихты, осины, тополя и других лиственных пород в виде отрезов ствола длиной 0,75 2,5 м и диаметром в верхнем… … Большая советская энциклопедия
балансовая древесина — балансы … Cловарь химических синонимов I
балансы — балансовая древесина … Cловарь химических синонимов I
балансы — Круглые или колотые сортименты для производства целлюлозы и древесной массы. [ГОСТ 17462 84] балансы Ндп. балансовая древесина По ГОСТ 17462 77 [ГОСТ 17401 80] балансы Круглые или колотые лесоматериалы для производства целлюлозы, древесной массы… … Справочник технического переводчика
Биотопливо — Биотопливо топливо из растительного или животного сырья, из продуктов жизнедеятельности организмов или органических промышленных отходов. Различается жидкое биотопливо (для двигателей внутреннего сгорания, например, этанол, метанол,… … Википедия
Дефибрер — (франц. defibreur, от лат. de приставка, означающая удаление, устранение, и fibra волокно) машина в целлюлозно бумажном производстве для получения древесной массы (См. Древесная масса) путём истирания древесины на вращающемся абразивном… … Большая советская энциклопедия
Древесная масса — волокнистая масса, получаемая при механическом истирании балансовой древесины (См. Балансовая древесина) или щепы на вращающемся камне Дефибрера или на др. размалывающих аппаратах с применением воды; полуфабрикат в производстве бумаги,… … Большая советская энциклопедия
Колотый лесоматериал — заготовки из древесины, получаемые раскалыванием коротких Кряжей, в радиальном направлении. Балансовая древесина, используемая для производства целлюлозы, раскалывается с целью отделения гнили и коры. К. л. применялся также для… … Большая советская энциклопедия
бала́нсовый — 1) ая, ое. фин. прил. к баланс 1 (во 2 знач.). 2) ая, ое. спец. прил. к баланс 2. Балансовая древесина … Малый академический словарь
Как рассчитать баланс древесины?
Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Баланс древесины это выход из бревна всех составляющих после распиловки. Сегодня мы рассмотрим как его рассчитать правильно.
Моя новая книга
В книге вы узнаете как организовать наиболее эффективно производство лесопиления. Также тут дана более подробная информация о расчете баланса древесины и методы повышения эффективности раскроя круглого леса.
Зачем нужно уметь рассчитывать баланс древесины?
Каждая технология распиловки леса обладает своими преимуществами и недостатками. И соответственно разная технология распиловки приводит не только к разному качеству получаемых пиломатериалов, но и к разному процентному выходу следующих позиций:
Кстати в некоторых технологиях распиловки леса могут отсутствовать некоторые вышеупомянутые позиции, к примеру щепа технологическая или горбыль.
Существует ГОСТ на выход тех или иных позиций при распиловке леса. При этом ГОСТ частично учитывает технологию распиловки и совсем не учитывает постав, диаметр и длину. А для чего собственно это нужно спросят некоторые читатели? Дело в том, что при рассчитанном балансе на каждый диаметр и каждую технологию лесопиления, мы можем видеть с какой технологии и с какого постава выше выход пиломатериалов, больше получается опилок используемых к примеру для производства пеллет (очень интересная статья на эту тему здесь). Данная информация будет очень полезной для доведения правильных норм расхода.
Что будем рассчитывать?
Итак, нам нужно рассчитать следующие позиции при раскрое бревна, или часто это называют еще расчетом постава:
Средний процент выхода пиломатериала колеблется от 55% до 70%. Когда вы знаете объем бревна, количество досок и размеры получаемых досок, можно посчитать выход пиломатериала. Данный процент выхода нужен к примеру для сравнения эффективности распиловки разных диаметров или разных поставов. Чем выше процент выхода качественного пиломатериала, тем больше эффективность технологии. Но ключевым словом здесь является «качественного пиломатериала».
Расчет выхода пиломатериалов, горбыля, щепы, опилок.
Выход пиломатериала из бревна рассчитывается следующим образом:
Квых=Vпил/Vбр
Где К, % — процент выхода пиломатериала.
Vпил, м3 — объем полученного пиломатериала.
Vбр, м3 — объем бревна из которого получают пиломатериал.
Расход пиловочника при распиловке одного кубометра леса является альтернативой выходу пиломатериала. Нормой является расход пиловочника от 1,5 до 2,0 кубометров круглого леса для получения кубометра пиломатериала. Расход пиловочника зависит от следующих факторов:
Расчитывается расход пиловочника для получения кубометра пиломатериала по следующей формуле:
Кпил=Vбр/Vпил
Где К, % — коэффициент расхода пиловочника.
Vпил, м3 — объем полученного пиломатериала.
Vбр, м3 — объем бревна из которого получают пиломатериал.
Процент выхода опилок можно рассчитать в программе для черчения, к примеру в Компасе или Автокад. Для этого достаточно начертить постав и высчитать площадь которая уходит в опилки. Аналогично считается и щепа, если таковая имеется. Для того чтобы посчитать объем уходящей древесины на опил, достаточно в Компасе выбрать команду СЕРВИС-ИЗМЕРИТЬ-ПЛОЩАДЬ. В среднем количество опилок от объема древесины колеблется от 7 до 15%. Количество щепы, если таковая имеется, колеблется от 18 до 30%.
Квых=Vопил/Vбр
Где К, % — процент выхода опилок или щепы.
Vопил, м3 — объем опилок или щепы.
Vбр, м3 — объем бревна из которого получают пиломатериал.
А вот горбыль к сожалению не так то просто посчитать. Если на чертеже нет горбыля, то по факту он будет получаться из пиломатериала, при распиле бревна с кривизной или при сломе пиломатериалов. Горбыля получается в среднем около 3 — 10%. Одним из способов определения процента выхода горбыля является метод фактического определения. Распилили 100 кубометров круглого леса, посчитали объем получившегося горбыля.
Строевой лес, пиловочник, балансы.
Очень важно, из которого леса изготовлен сруб Вашего дома.
Условно лес можно разделить на 3 категории: пиловочник, строевой лес и подтоварник.
Наиболее качественная древесина с русского севера, где из-за короткого лета дерево растет медлено и древесина частослойная. Пиломатериал из этой древесины отличается плотностью и прочностью.
Строевой лес.
Пиловочник.
Подтоварник.
Для изготовления ответственных строительных конструкций из круглого леса: балок, прогонов, стропил, ригелей, для производства пиломатериалов применяют бревна диаметром в верхнем отрезе не менее 12 см и длиной 4-9 м.
Сортамент лесного материала (соснового и елового).
Деловая древесина.
Древесина для строительства.
. Ларикс же, или лиственница, неизвестная нигде, кроме как в муниципиях по берегам реки Пада и побережью Адриатического моря, не только, благодаря чрезвычайной горечи ее сока, не повреждается гнилью или червем, но и не воспламеняется от огня.
Витрувий. Десять книг об архитектуре.
ГЛАВА IX. Строевой лес
Основные термины, относящиеся к круглым лесоматериалам.
Крона (crown)
Верхняя часть дерева с сучьями и ветвями, может включать часть ствола.
Ствол (stem)
часть дерева над землей кроме сучьев.
Хлыст (trunk)
часть ствола, используемая при оценке древесины на корню, обычно определяется наименьшим верхним диаметром.
Закомелистость (butt swelling)
резкое увеличение диаметра в нижней части ствола.
Ребристая закомелистость (buttress)
ребристое утолщение нижней части ствола.
Пень (stump)
часть дерева, которая осталась над и под землей после его валки.
Мутовка (branch whorl)
участок ствола, где несколько сучьев или сучков расположены примерно на одной высоте.
Начало кроны (spring of the crown)
зона ствола, где начинаются нижние сучья кроны.
Обессученный лесоматериал (pruned timber)
лесоматериал на корню, у которого в раннем возрасте дерева были обрезаны нижние ветви.
Круглый лесоматериал (round timber)
срубленное дерево с удаленными сучьями и вершиной, которое подлежат или не подлежат дальнейшему поперечному делению, как правило, не включают дрова Синонимами термина круглые лесоматериалы являются термины бревно и кряж.
Долготье (long pole)
круглый лесоматериал, у которого еще не проведено последующее поперечное деление.
Бревно (log)
часть круглого лесоматериала, полученная поперечным делением.
Комлевое бревно (butt log)
бревно, заготовленное из нижней (более толстой) части ствола.
Срединное бревно (second log)
бревно, заготовленное из хлыста между комлевым и вершинным бревном.
Вершинное бревно (top end log)
бревно, заготовленное от тонкой части долготья.
Метка (crosscut point)
место на долготье или на бревне, где оно должно быть перепилено.
Условная метка (theoretical crosscut point)
место, на котором долготье или хлыст визуально оценено для перепиливания с целью сортировки.
Пиловочник (sawlog)
бревно для получения пиломатериалов.
Фанерный кряж (veener log)
круглый лесоматериал для выработки лущеного шпона, фанеры и строганного шпона. Стандартные требования: по ГОСТ 9462-88, ГОСТ 9463-88, ТУ 13-2-8 96. Фанерный кряж поставляют в чурках и в долготье. В спецификации уточняют требования к породе, длине, диаметру, порокам. При поставке в долготье часть длины бревна может не соответствовать требованиям к чуркам.
Балансы (pulpwood)
круглые или колотые лесоматериалы для производства целлюлозы, древесной массы и древесных плит.Термин балансы в единственном числе (баланс) не употребляют. Рекомендуемые требования по ТУ 13-2-1-95, ТУ 13-2-10-96, ТУ 13-2-11-96
Бревно специального назначения (special assortment log)
бревно определенной длины и/или диаметра для специального применения.
Пакет (bundle)
несколько бревен, выровненных и связанных вместе упаковочным средством.
Штабель (pile)
бревна, уложенные в несколько ровных параллельных рядов.
Оцилиндрованное бревно (regularized round timber)
круглый лесоматериал, обработанный для придания ему цилиндрической формы.
Кол (stake)
круглый лесоматериал малых диаметров, заостренный с одного конца.
Кольцевая окорка
снятие узкого кольца коры по окружности круглого лесоматериала или ствола.
Подпил (undercut)
клиновидный рез, видимый на нижнем торце комлевых бревен, сделанный для валки ствола в заданном направлении.
Основные понятия и термины, относящиеся:
* к анатомической структуре лесоматериалов,
* к круглым лесоматериалам,
* к пиломатериалам,
* к влажности лесоматериалов.
Баланс древесины при распиловке бревен
Баланс древесины при распиловке бревен
При распиловке бревен получают обрезные пиломатериалы, кусковые отходы (горбыли, рейки и отрезки) и опилки. Кроме этого, часть древесины затрачивается на усушку и распыл.
Баланс древесины – это распределение древесины при распиловке бревен на пилопродукцию, отходы и потери. На структуру баланса древесины оказывают влияние размерно-качественная характеристика сырья и пилопродукции, способы и схемы распиловки, оборудование, которое применяют, режущие инструменты и др.
Отметим, что от структуры баланса древесины зависит эффективность лесопильного производства в целом, потому что в себестоимости продукции лесопиления доля стоимости сырья составляет 70-80%. Если принять объем сырья за 100%, то баланс древесины можно отразить в следующем виде (% от объема бревна):
,
где зпм – объемный выход пиломатериалов, %; зк. отх = зот + зг + зр – количество кусковых отходов (отрезков, горбылей, реек), %; зоп – количество опилок, %; зпот = зус + зрасп – безвозвратные потери (усушка, распыл), %.
Например, при распиловке бревен с брусовкой на обрезные доски в зависимости от размеров бревен и пиломатериалов, структуры поставов можно получить 53–65% пиломатериалов, 18–26% кусковых отходов, 11–15% опилок. Кроме этого, безвозвратные потери составляют 4–6% от объема сырья.
Баланс древесины необходимо знать для того, чтобы спланировать направления использования отходов, которые неизбежно получаются при распиловке бревен. Для каждого конкретного случая можно выполнить расчет баланса древесины.
Объемный выход пиломатериалов определяют в результате расчета постава. Объем опилок Vоп, мі при распиловке бревна на обрезные доски находят по формуле
,
где Vоп(р) – объем опилок, полученных при распиловке бревна, мі; Vоп(обр) – объем опилок, полученных при обрезке досок, мі.
Объем опилок при распиловке бревна с брусовкой
,
где dср – диаметр бревна на середине его длины, м; h′бр– толщина бруса с припуском на усушку, мі; z1, z2 – количество пропилов соответственно в I и II проходах; s – ширина пропила, м; L – длина бревна, м.
При распиловке вразвал объем опилок
.
Объем опилок при обрезке досок
,
Доля опилок от объема бревна (%) составит
.
Объем ycyшки (процент от объема бревна) можно определить по формуле
,
где ΣVд(сыр), ΣVд(сух) – объем выпиливаемых досок соответственно в сыром и в cyxом виде, мі; Vб – объем бревна, мі.
Потери древесины на распыл составляют 1–2% от объема бревна.
Объем кусковых отходов укрупненно можно определить, если от объема бревна отнять объем выпиливаемых пиломатериалов, объем опилок и потерь на усушку и распыл:
.
На лесопильных заводах кусковые отходы чаще всего перерабатывают на технологическую щепу, которую используют в качестве сырья для производства целлюлозы или древесных плит. Коэффициент выхода технологической щепы из кусковых отходов составляет 0,85–0,95 в зависимости от типа рубильных машин, которые применяют для измельчения отходов.
Баланс древесины при распиловке бревен хвойных и лиственных пород на обрезные и необрезные пиломатериалы приведены в справочной литературе.
Отметим, что в балансе древесины не учитывают кору, которая составляет около 10–12% объема бревна.
Отходы лесопиления можно использовать в качестве сырья для производства различной продукции: клееных заготовок, технологических щеп для целлюлозно-бумажного производства и производства древесных плит, строительных блоков, древесной муки, а также в качестве топлива или удобрений.
При выборе направлений использования отходов необходимо учитывать конкретные условия производства, спрос на ту или другую продукцию, экономические показатели и т. д. Однако надо подчеркнуть, что первой задачей лесопиления является рациональная распиловка бревен на пиломатериалы заданных размеров и требуемого качества, при котором получают минимальное количество отходов. Вторая задача – это эффективное использование отходов, которые неизбежно получаются при распиловке бревен. Комплексное решение этих двух задач будет содействовать бережному использованию лесных богатств нашего государства.
Что такое баланс в лесозаготовке
Брусовой лес – это лесонасаждения, в которых большинство деревьев пригодно, по своим размерам и техническим качествам древесины, для выделки брусьев тех сортиментов, которые преимущественно заготовляются в данной местности.
Пиловочник и фанерный кряж – круглый лес (грубо тесаный или нетесаный), подлежащий продольной распиловке для производства пиломатериалов или железнодорожных шпал, также используемый для изготовления шпона. Кряж (дерева) — толстый короткий отрезок ствола дерева, используемый как заготовка при изготовлении изделий из древесины; ранее так называли нижние, комлевые отрезки толстых стволов
Топливная древесина – круглый лес, используемый в качестве топлива, производства тепла и электроэнергии. Этот термин включает древесину из основных стволов, ветви и другие части деревьев, а также древесину, используемую для производства древесного угля, а также древесную щепу для топлива и древесный уголь.
Древесный уголь – древесина, преобразованная в уголь в результате частичного сжигания или обработки теплом из внешних источников.
Древесные отходы. Этот термин включает бракованные пиломатериалы, горбыль, древесные обрезки, карандаши, остающиеся после лущения фанерного кряжа, опилки, плотничные и столярные отходы и т.д. Этот термин не включает древесную щепу, полученную либо непосредственно в лесу из круглого леса, либо из отходов (т.е. уже учтенную в качестве балансовой древесины, круглой и колотой, или в качестве щепы и стружки).
| Горбыль — боковая часть бревна, имеющая одну пропиленную, а другую непропиленную или пропиленную не на всю длину поверхность, с нормируемой толщиной и шириной тонкого конца. |
Основные термины, относящиеся к круглым лесоматериалам
| Круглый лесоматериал (англ.- round timber) – срубленное дерево очищенное от сучье и вершины, для дальнейшего поперечного деления. Термин не включает дрова. В зависимости от диаметра верхнего торца круглые лесоматериалы подразделяют на бревна, подтоварник и жерди. Бревно (англ.- log) – часть круглого лесоматериала, полученная поперечным делением. Комлевое бревно – бревно, заготовленное из нижней (более толстой) части ствола. Долготье (англ.- long pole) – круглый лесоматериал, у которого еще не проведено последующее поперечное деление. Фанерный кряж (англ.- veener log) – круглый лесоматериал для выработки лущеного шпона, фанеры и строганного шпона. Фанерный кряж поставляют в чурках и в долготье. Пиловочник (англ.- sawlog) – бревно из стволов хвойных и лиственных пород для получения пиломатериалов. Бревно для столбов – круглый лесоматериал для изготовления опор линий электропередач и связи. |
| В последние годы получили распространение оцилиндрованные бревна, изготовленные из обычных бревен, обработанные на токарном станке, в результате чего они приобретают цилиндрическую форму (без «сбега»). Такая форма облегчает возведение срубов и другие плотницкие работы. |
Строительное бревно (англ.- construction log) – круглый лесоматериал, используемый в строительстве (применяют для несущих конструкций жилых, промышленных зданий, а также для свай и пролетных строений деревянных мостов). Пакет (англ.- bundle) – несколько бревен, выровненных и связанных вместе упаковочным средством. Штабель (англ.- pile) – бревна, уложенные в несколько ровных параллельных рядов. Кол – круглый лесоматериал малых диаметров, заостренный с одного конца.
|